车间每日工作计划表 11页

　　车间每日工作计划表总结会议。会议上应当对现阶段的生产作出全方面的总结，包括员工个人小结、班组长小结、操作技能的交流、工程和工艺的讨论及车间领导作最后总结，并对表现突出的个人及班组予以适当的奖励。二、不定期对员工进行培训教育。车间可以利用生产任务较轻的时段，为员工进行培训，内容可包括技能、文化、个人素养等方面。在员工素质得到提高的同时，车间及整个公司的素质都会得到提高，我们的新农品牌将更具有竞争力。三、加强车间规范化考核及日常车间管理，对不规范行为及时予以考核并纠正。随着车间新员工的增多，车间的规范化考核工作任务会加剧，车间管理层的工作任务也会增重，尤其是各位班长。他们应更多的去了解新员工的学习和工作现状，并及时向主任汇报工作。与此同时，每位老师傅当认真负责的起好带头模范作用，将规范化思想传递给每位新人，并对他们的不规范化行为予以指正和教育，为提高整个车间的规范化程度做出自己的贡献。最后，在新的一年里，我会好好珍惜这次晋升的机会，我将更努力地学习和工作，希望我能为车间的建设注入新的活力，争取成为一个能为新农成长做出微薄贡献的人。篇二：生产车间主任、领班日工作计划(模板)生产车间主任工作安排、计划干部负责人员，物料，机械，产品，环境等安排，又扛着公司要求的各种目标，可以说工作繁忙，稍不小心，很容易出状况。所以干部对于个人工作安排更要确实，彻底事前计划，白纸黑字，将要进行的工作先行列出，可避免遗漏之憾。如果将个人主要工作例行化，按照每日，周，月工作重点分别写下来，然后按查核事项，每天分别处理，则工作安排将更顺利。有鉴于此，现在就试着将上述构想列出查核重点如下：（一）每天上班前1、今天生产产品目标？产品品质要求？特殊规定？指令？2、今天上线人员预计多少人?人员怎么安排？3、今天生产产品之物料备齐了吗？足够吗？4、今天生产产品之治具，工具，检验仪器及有关设备足够吗？正常吗？5、今天生产产品种类技术清楚吗？人员技术纯熟吗？6、今天换线情形如何？换线前准备查核表运用的程度。7、今天要传达的目标是什么？ 8、昨天实际生产数量；达成率；差异原因；不良数；不良原因及改善方法等。9、各站所放物料足够吗？10、今天朝会如何报告？报告重点准备了吗？11、今天必须参加之会议或活动，那段时间由何人代理？负责？12、今天打算教育部属之重点，教材？13、今天如果发生异常断线时，人员之运用？14、今天新人来所安排计划训练之站别？15、上级交办的事项处理状况及报告重点？16、今天拟退料批号及数量等；17、交办事项拟追踪人，事；18、班员反映事项的回馈。（二）每天上班中1、新制品首件检查；2、生产线上需要加强注意到站别，人员？3、生产线上人员士气及作业情况？4、生产线上不良品过多？5、生产线平衡否？6、线上人员服装整齐否？7、新人作业方式正确否？8、地上物料散落？整理整顿？9、作业者有没有按工作要求执行？10、换线时确实做好？11、包装数量正确？12、不良品，物料等按定位放置了吗？13、线上物料及有关资料，工具是否足够？14、人员加班资料掌握？15、生产数量如何?(每小时)16、不良品修复后，确实再检验。（三）休息或下班后1、灯火管制？2、机械，仪器等电源开关？3、收集检验及修护不良品资料？4、工具、治具等集中管理？不良之反映处理？5、看板确实填写？数字掌握？6、明日请假人员？请求支援事项？7、明日拟生产产品之物料？指令上特别注意事项。8、地上及环境区域整理整顿。 9、班员反映事项整理。10、今日须填的报表完成否？11、今日异常事项之检讨？12、人员缺席资料之整理.13、机械不良之反映处理？14、明日开会之报告准备？15、今日作业异常及处理结果资料之整理？(四）每周1、机械及有关设备之保养？2、周效率？品质状况？达成状况？3、整理整顿，降低成本检讨。4、周目标检讨。5、部属教育安排。（五）每月（六）1、仪器校正。2、人员盘点（工作，技术，考核）3、人员训练安排计划。4、目标达成率检讨。按上述查核事项，将当日拟进行工作重点，每日上班前简要写出，对干部本身的作业效率将产生诸多助益，不但工作有次序性，并且可以避免遗漏，影响大局（表一）每日工作计划（表一）篇三：生产车间工作计划书生产车间工作计划书一、改造实施生产线的拆装由专业改造公司进行，生产线的具体项目改造由专业产品生产公司进行。二、改造目的挖掘生产线潜力提高平均车速提高生产线效率，降低生产成本适应未来市场需求 三、改造计划干部改造生产线的速度一定的前提下，干部设备的效率影响了整个生产线的效率。据珠三角及长三角的设备配置来看，采用2台纵切1台横切机1台堆码机是未来生产线配置趋势。当然纵切机采用bhs或马贵等换单速度在1秒以内国际品质的纵切机，用1台足够。建议生产线干部设备采用1台轮转切断机，2台纵切机，1台横切机，1台吊篮堆码机的配置。自动化改造全线采用变频。包括将现有的单面机，双面机，及吸风电机的驱动电机改为变频电机，采用变频器控制。这项改造可在5-6个月内收回投资。此项改造投资不大。可由当地的自动化公司实施，也可由行业内专业自动化公司实施。采用生产线测控管理系统。资料另附。采用erp生管系统。各个专业公司作了大量宣传，其功能不在此赘述。蒸汽系统改造生产线疏水系统改造现有的疏水阀，很少有根据生产线的实际情况设计的，没有计算好生产线的蒸汽流量，使疏水阀没有发挥其应有作用。用气设备里面的水没有及时排除或排气过多，造成设备表面温度总是上不去或在工作时降温，从而影响了生产线速度。疏水阀没有检测装置，不好排除故障。建议采用新型带有检测装置的节能疏水阀，其漏汽率在5‰以内，而国标是3%。这项改造能节省燃煤3-5%。同时也为蒸汽冷凝水回收提供了保障。生产线冷凝水回收改造进入锅炉的水每提升7度，就可节约燃煤1%。将生产线上的冷凝水进行闭式回收，综合节能在26%以上。在煤炭等能源价格飞涨的今天，其现实意义更大。以上改造同时需进行，才能达到预期的效果。推荐的回收系统由单独资料介绍。采用接纸机纸箱行业已进入薄利时代，纸箱成本中原纸材料所占的比重又为最大，所以节省原纸与纸箱制造企业的效益息息相关。作为瓦线上能明显带来节约原纸效果的接纸机越来越被纸箱制造企业所接受。目前国产瓦线平均速度为60-120米/分钟，但是市面上销售的自动接纸机接纸速度一般达到150-250米/分钟，并且价格昂贵。中低档瓦线上安装此类接纸机显然不经济。推荐的自动接纸机资料另附。胶水系统改造建议采用小循环制胶方式。国内做自动制胶机的企业有成都创新，成都澳锐达，广东小华机电，台湾椿桦等，在时机成熟时可采购。如需资料，请提前通知。整厂物流系统改造物流系统对提高车间工效意义重大。青岛以明伟，明辉等企业为代表，成为了瓦楞纸板行业物流系统的生产基地。 其他技术性改造调压式触压棒/弹簧式触压棒着糊均匀，减少吃糊量，节省浆糊用量5-10%以上防止倒楞或压扁楞尖，保持瓦楞成型好，保证纸板厚度和强度无需调整高度即可随意通过各种纸材热压板保持瓦楞成型，使纸板强度得到最大发挥提高热效率60%，增加纸板粘合的初期接着性(即：提高纸板粘合性能)，提高车速30%以上使用plc计算机控制系统控制提升汽缸,通过压板段数的升降，调整热交换，可保证纸板平整度，减少纸板表面显楞和因烘板磨损变形造成的不良品提高员工的可操作性(如：三层/五层纸板间的压力自动调整)国内此项改造企业有小华机电，杭州大华等公司。篇四：生产车间日生产任务编排表07-28生产车间日生产任务编排表生产车间:钣金时间：2014-07-28注：所有工作按计划执行，如有变动另行通知。编制：篇五：年度标准化车间创建工作计划及其表格为贯彻落实工作报告提出的车间创建标准化车间的工作目标，加强领导，抓出成效，积极推进，有计划的开展工作，制定工作计划如下：一、创建工作准备阶段1、成立创建标准化车间领导小组：组长：副组长：成员：2、布署创建工作任务，制定创建工作目标，考核标准，考评奖罚办法。3、车间组织宣传学习创建标准化车间工作目标，落实工作任务。4、月份为车间完善制度，规划环境治理，整改跑冒滴漏，刷新设备设施，定置管理到位，制度规程上墙。二、考核推进阶段1、自月份开始，创建领导小组每月至少一次对创建工作按创建工作目标和考核标准全面考评一次，总结经验，提出整改意见，不断把创建工作向前推进。2、月份检查总结考评创建工作初步成效，考评累计平均达到85以上，奖励车间万元，75~85分不予奖励，75分以下扣罚车间万元。三、巩固完善阶段1、按程序同样每月对车间创建工作全面检查考评一次，不断完善改进创建工作，高标准、严要求，巩固长效的标准化工作。 2、年底检查考评创建工作，累计平均达到90分以上，奖励车间万元，80~90分不予奖励，80分以下扣罚车间万元。创建标准化车间领导小组年月日创建标准化车间考核表第次考评：考评时间年月日第次考评：考评时间年月日创建标准化车间制度管理、劳资管理、职工培训管理标准化考核评分表创建标准化车间环境卫生及定置管理标准化考核评分表第次考评：考评时间年月日第次考评：考评时间年月日第次考评：考评时间年月日篇六：2015年车间工作思路2015年工作思路和建议机加工车间陈敏2015年，对于压缩机分公司是再创辉煌的一年，又是极具挑战的一年，我作为机加工车间的生产副主任有勇气、有信心迎接挑战，不负重望。今年的指导思想是：全面贯彻上级领导精神，冲破传统思维，走不断创新之路，使生产瓶颈变通途。一、目前车间工作面临的几个问题1、产品质量问题一直层出不穷，无法根治！2、工作时间没有足够、有效地利用，造成时间上的浪费，降低工作效率，使打造一支纪律严明、高效的团队成为一句空话。3、生产管理在运行机制上存在一些弊端，在某种程度上成为公司的生产瓶颈，无疑是制约公司做大做强的重要因素。4、生产现场管理，不符合精益生产的基本准则。5、尽管生产工作在2014年得一定提高，但生产效率仍有提升的空间员工的潜能没有得到最大的释放。6、操作工的技能水平有待提高。二、初步措施 1、做好发动、组织工作，创造员工积极向上的氛围，使员工热情高涨，心系企业，干劲倍增。??重新评估现行的管理体制，建立健全管理组织，形成适应高强度生产的高效运行机制。2、组建一支纪律严明、能打硬仗的品牌团队不合适的人要离开岗位，合适的人要在合适的岗位上兢兢业业地工作。3、强化生产的计划性，把生产任务落实到班组，落实到人，落实到生产过程的每一个环节4、为员工施展才能，实现个人价值创建平台，建立健全各项鼓励性政策，使员工的潜能得到最大限度的释放。5、强制性抓好有效工作时间，减少和杜绝工作上的时间浪费，为提高生产效率提供时间保证。发挥积极分子等优秀员工的楷模作用，增强团队的凝聚力，全方位、多渠道激发员工的创新潜能和拼搏精神。?6、合理利用利益驱动原则，正确使用二次分配和其它形式的奖罚制度，既要调动员工的积极性，又要规范员工的行为，让员工清楚，想拿钱是好事，但不容易，必须干多干好，且行为规范。三、2015年工作思路：1、加强自我的时间管理，以自己的行动培养部下都养成在规定时内完成工作任务的习惯，合理进行时间规划。上班前：应提前10分钟到厂；先检视环境卫生；查看当日使用备状况及生产异常状况。上班后：早会确认有无临时缺勤人员；有否入职人员，工作指导；人员服饰、仪容管理?上班中：检视各机器、具是否正常使用及保养；检视作业中人力不平衡时有无即时处理；视有无依照生产计划之进度进行作业；查看每位下属的工作有无未照标准作业；制程中，检视产品品质；对不良品查看，并追踪原因改善；检视有无人员工作情绪不稳定，应予协助；检视有无产品堆积情况，应予及时处理；随时对生产（人员、设备、工具、物料、工艺）抽查；生产环境随时保持流畅；下班前：其它相关部门和下级反应之问题应当日处理；次日工作预做准备；应保留思考时间（人员任用、工作指导、推动事项、改善工作）；下班前应检视工作环境及安全事项；查看当日工作目标达成状况。2、建立好自己同同事、下属良好的沟通，对车间工作进行有效的分解委派，并协调同事去完成即定的工作任务。产品产量方面总结当月生产部总体的产量、平均生产效率、生产计划达成率等总体指标的完成情况。列表细化分车间、分班组形式反映班组的产量情况? 针对当月产量、效率数据进行分析，总结车间、班组或生产不同产品之间的产能差异，对于效率偏低的班组或产品进行原因分析。?产品质量方面总结总体的不良率，制程合格率等各指标的完成情况，附数据图表说明。（列表细化，分班组形式反映情况。）?针对当月不良率、制程合格率数据进行分析，总结车间、班组或生产不同产品之间的差异，对于偏低的班组或产品进行原因分析。?物料损耗方面总结当月总体的废品率和指标完成情况。列表细化分，分班组形式反映情况。针对数据进行分析，总结车间、班组或生产不同产品之间的差异，对于偏低的班组或产品进行原因分析。??人员管理方面总结当月生产人员的在岗情况，员工培训或重点工序员工的技能掌握情况等。设备管理方面总结当月生产设备的使用、维修、维护和保养情况。提报设备异常。3、以“工作管理为核心，提高工作的执行力。?工作上推行目标管理：在工作管理方面，以“目标管理”为导向，进行有效的沟通，不折不扣地按照规定的绩效标准去实现工作目标。?⑴、根据上级领导要求各项工作的绩效指标来制定生产绩效目标，各绩效指标之间力求链锁与量化，并用数据与表格来体现，做到具体化、清晰化、可衡量、细节化。指标落实的责任人、督查人，在规定的时间内进行统计汇报。⑵、鼓励下属自己设定目标，让每名员工，每位班组长自己制定工作目标和计划的习惯，以目标的设置和分解及对目标的实施完成情况的检查、奖惩为手段，通过员工的自我管理来实现生产系统总体目标与绩效指标，让员工自己充当老板，自己管理自己，从“要我干”为“我要干”。⑶、将改进工作列出详细的计划，督促下属开展工作质量大讨论，总结出工作待改进的地方和改进工作的方法，经整理公示。??生产班组的质量管理品质管理以预防为主，只有通过对产品的实现过程的管理和控制，才能保证产品质量来满足顾客的要求。为了达到这一目的，我们必须加强对产品的过程管理与控制，具体操作计划如下：?? 建立工艺改进及合理化建议激励制度。1、生产前准备：要求各工序管理人员及作业员在生产前一定要做好生产准备，了解当天的生产任务，熟悉所生产产品技术要求和工艺要求；核对材料或上工序半成品是否符合要求；设备、工具是否正常。???2、过程自检：严格执行过程自检，工序主管巡检与专检制度，防止产品质量缺陷流往下工序，以保证产品质量的稳定性。工艺纪律：严格按照工艺卡要求进行作业，对特殊的技术要求认真进行核对。3、作好各种质量记录；严格按工艺卡及记录表单填报。??例会管理会议是一个有组织、有目的、有计划、有针对性主题的沟通过程，是促使各项必要工作得以有效实施的途径，是集思广益、实现决策民主化、科学化的重要工具，所以计划在车间中将组建起：每日车间早会、质量例会每月工作总结及下月工作计划报告会等例会制度。、4、以“人员管理”为保障、提高领导力。员工激励：1、建立一套员工激励方案，激发员工的工作热情和内在潜力，把员工的智慧、能力、需求与企业的发展目标结合起来去努力、去创造、去革新。2、用竞争的方法来激励员工，建立优秀员工榜，进行业绩竞赛与职位竞选。3、在适度的压力下激励员工，承认压力的存在，给员工提供必要的培训，从自身做起。??4、提升员工的士气，进行良好的的信息沟通，确保利益均分与人际关系的和谐。????员工培训1、新员工进厂培训，让员工了解自身的职务及责任、权限和义务与相关的规章制度及行为规范。2、积极开展岗位技能培训，使员工了解岗位知识，掌握工作所需的工作技能。3、让员工熟悉前后工序环节，明确工作守则与品质标准及物料使用要求。加强团队建设，增强凝聚力：使员工以企业为家，成员之间合作畅通，运作流畅，人人相处和谐，办事有效率；成本观念增强，减少浪费，荣誉感强，做事有整体观念。 1、坚强有力的领导作风。领导人坚强有力，成员才有归属感，队才有凝聚2、制定共同的计划目标，有共同的追求、理念、信仰。3、培养齐心合力，共同承受外部压力的精神。4、在团队内部实行奖励制度，培养团队成员的情感和期望。5、开展团队文化娱乐活动，使团队精神生活充实，增加团队的引力和归属感。6、控制团队舆论，利用健康正确的舆论来感染人、鼓励人、影响人、教育人。7、吸收员工参与团队决策，让员工体现出参与感和成就感。现行公司生产经营中存在的问题及解决建议部门工作之间的协调不通畅，在协调完的事情上不能很好的配合落实和完成。会议提出的问题落实情况没有跟踪检查，在会议上决定的事情会后没有严格按照会议要求执行。管理人员工作推诿，发生问题后各单位互相扯皮，没有大局观念，推问题和自己无关的思想。负责人管理意识淡薄，管理无从下手，在工作中管理怕得罪人的思想严重（存在越级汇报、越级指挥现象，生产工人直接发现汇报问题，而不负责人发现汇报问题）。要解决这些问题，需结合厂子的实际情况而定，但是据我个人对企业的了解，类似的问题很多，也很普遍，个人认为需要提高综合素质，并从以下几个方面去入手解决，现根据我自己的对企业的了解整改出建议如下：一．培训培训各级人员正确“态度”，让所有的人员增强服从意识以提高执行能力，以生产目的为标准，增强大局的思想意识。培训各级人员学会本职岗位必须的知识（基本知识、专业知识和技能知识）；培训员工增强责任心感，提高和改进与工作有关的知识，技能，态度，行为，责任，以利于提高员工的综合能力。二．管理根据我们公司现行的情况来管理，人员岗位明确及兼职岗位的设立、任务的明确；从上往下养成事清事必的习惯，自己的工作要监督自己来完成，执行的工作要有人来监督完成，以达到工作的标准。 1.从管理层到一线生产工人做到自我监督和上级监督管理的方法，并能有指导下属把工作做好的义务和能力，不能事不关己高高挂起的思想，工作记录日清、事清，做到监督管理和落实情况的了解，做到责任划分及追责，谁的工作谁要清楚。2.公司制度的落实要严格，既然颁发了就要严格执行，不能因为什么原因就把制度放到一边，要一视同仁人对待，工作时原则性要强！篇七：车间10月工作计划第一炼钢厂连铸二车间2011年10月份工作计划车间：连铸二车间主任：赵志刚直接上级：刘志兴日期：9月28日一、重点工作内容：二、其他工作：