定位板冷冲模设计~~答辩PPT 19页

'定位板冲压模具设计与加工设计者：沈珈慧指导老师：韩广利时间：2012年6月14日 定位板的合理的模具、结构简单、用落料冲孔复合模模具设计方法、模具图绘制以及模具材料选择独立完成冷冲模具的设计及图纸的绘制目的、意义 目录一、工艺分析二、工艺方案三、模具设计四、总结 一、工艺分析该零件材料为Q195，零件外形较为简单，公差等级IT14级，最大尺寸为118mm。可以用落料-冲孔单工序加工。 工艺计算排样方法：有废料排样；排样方式：直对排。 相关的流程搭边、材料利用率排样图冲裁力初选压力机吨位模具压力中心计算 二、工艺方案方案一、先落料后冲孔方案二、先冲孔后落料方案三、落料-冲孔同时加工经分析选择方案三，定位精确、节约成本。 三、模具设计本次设计用落料-冲孔复合模。定位方式：活动挡料销、活动导料销卸料、出件方式：弹性卸料装置、上出件导向方式：导柱导套 模具主视图根据制件外形，选择中间导柱模架。 落料凹模由于零件外形限制,为了方便加工，所以选择直壁式洞口。直壁式、斜壁式、凸台式 凸凹模凸凹模结构：采用直通式。采用固定板进行固定，中间装有横向销钉，缓冲卸料力并使凸凹模加以固定。模具材料选用Cr12MoV作为凸凹模的材料。 冲孔凸模凸模一般分为直通式凸模和台阶式凸模。根据实际情况，复合模中的三个凸模用于定位板的三个孔，三个凸模形式均采用台阶式。冲孔凸模结构：压入式。 凸模固定板根据凹模周界，由GB2858.2-81冷冲模模板——矩形模板，查得应选用L=250mmB=125mm厚度H=20mm材料为Q235的矩形模板。 卸料板根据凹模周界从标准值选取合适的卸料板，打四个卸料螺钉的螺纹孔及对应导料销和挡料销共三个通孔。 下料--锻造（毛坯）--预备热处理--机械粗加工--（微细化处理或去应力退火）--机械半精加工--机械精加工--淬火+回火--磨削（电加工+回火）--钳修（装配）--试模--入库制造工艺路线 加工工艺凸凹模及落料凹模都采用线切割加工。线切割是在对凸凹模、凹模进行热处理后才进行加工的，这比用传统的机械加工精度更精确。电火花线切割加工的应用使得生产效率及模具质量都有明显提高。 电火花切割路线凸凹模凹模 总结Ⅳ本次设计以CAD、UG软件为平台，实现了模具的二维图和三维造型设计，具体完成的任务为模具的装配图、主要零件图、及相关三维图。Ⅲ制件模具凸凹模、凹模采用电火花线切割加工。Ⅱ确定纵向送料方式、用弹性导料销和挡料销控制其送料方向及步距，中间导柱模架等结构要素。Ⅰ该工件采用倒装式落料冲孔复合模结构进行加工，上出件弹性卸料装置。1342 THANKS'