《仓库管理表格》word版 179页

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  • 2022-04-29 14:31:22 发布

《仓库管理表格》word版

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'3-001用料清单用料清单主件名称主件图号物料类别物料号码零件名称图号每件用量材料规格备注179 3-002物料BOM清单物料BOM清单品名规格单位经济产量前置版本新增日更改日工程179 天数图号品名规格机用损耗率供应商号版本生效日期失效日期制程说明工程图号备注179 3-003存量基准设定表存量基准设定表序号物料编号名称规格单位采购方法去年平均月用量设定月用量安全存量请购点备注数量日期数量日期179 179 审批:复核:制单:日期:3-004产品零件一览表产品零件一览表产品名称简图产品型号开发日期客户179 序号材料名称规格计量单位标准用量损耗率材料来源单价备注179 确认:审核:制定:3-005产品用料明细表产品用料明细表产品名称产品型号产品料号客户阶数料号名称规格单位标准用量标准损耗率来源图号179 179 确认:审核:制定:3-006存量控制卡存量控制卡品名:单位:库号:请购点:采购前置时间:规格:架位:组立形式及数量:请购量:月拨发量:件号:图号:安全存量:每月平均拨发量:日期凭单号码摘要出库发/请(订)购量分配179 入库收/欠收欠发结存数量请购量订购量请求交货日期总请购量总订购量分配量计划使用日期总分配量可利用量179 3-007物料管制卡物料管制卡物料名称料号储放位置物料等级□A□B□C安全存量订购点最高存量前置时间179 日期入库出库结存签名日期入库出库结存签名179 179 3-008  物料保管卡(一)物料保管卡(一)物品名称物品编号物品规格及型号标准单位物品状态:□成品□半成品□待检□待处理□不合格□合格供应商(存储商)库存量安全存量仓管员179 3-009 物料保管卡(二)物料保管卡(二)货位编号:标示日期:材料名称用途材料编号主要供应商估计年用量订货期经济定量安全用量代替品179 月份实际用量需求计划平均单价123456789101112合计收发记录日期单据发出量存量收料量退回订货备注179 号码记录3-010物料保管卡(三)物料保管卡(三)编号:来源年月日名称到货通到货日期名称验收情型号179 知单况合同号型号规格车号规格单位运单号件数单位数量单价交货情况技术条件运输号存放地点年凭证号摘要收入付出结存备料情况月日件数数量金额件数数量金额件数数量金额厂名数数量结存179 3-011××产品材料耗用统计台账××产品材料耗用统计台账产品名称:数量:材料类别材料编号材料名称规格型号品质等级单位计划数量耗用登记合计1日2日3日4日…30日31日原材料179 辅助材料包装材料低值易耗品其他材料179 复核:统计:3-012订单耗用材料耗用总表订单耗用材料耗用总表材料类别材料编号材料名称规格等级单位计划用量耗用批次合计1234567五金件电子元器件179 塑胶材料辅助材料包装材料低值易耗品备注复核:统计:179 3-013××车间月物料耗用统计表××车间月物料耗用统计表月份:订单编号产品代号产品名称生产数量耗用物料ABCDEFGHI179 复核:统计:179 3-014收货台账收货台账月份:序号物料编号物料名称规格型号单位入仓数量入仓日期实收数量品质等级采购单号入仓人员检验员收货员存储位置备注179 复核:统计:3-015物料进销存账物料进销存账日期材料摘要入仓出仓结存备注179 名称数量金额数量金额数量金额179 经理:记账:3-016物料发货台账物料发货台账日期物料编号物料名称单位领用数量领料单编号用途领料部门领料员备注179 179 3-017个人领料台账个人领料台账姓名:部门:职务:日期物料名称规格型号单位用途计划数领用记录合计179 仓管员:179 3-018库存明细账库存明细账物料名称:物料编号:规格:计量单位:库区:年凭证摘要收入发出结存月日种类号数批号数量批号数量批号数量179 179 3-019物料分析表物料分析表分析人员:分析日期:客户订单号制单号品名型号数量交期材料使用日用料分析项目料号ABCDEFGH……材料单位单位用料量备用率(%)标准用量179 库存数订购方式订单订购存货订购应申购数预定标明料日实进料日备注说明:1.依据订单及BOM表分析用料2.备用率=(进料不良率+工程不良率)×1.2179 3-020物料计划表物料计划表物料类别物料编号物料名称规格型号单位质量等级计划数量到位要求备注第一批第二批第三批五金件塑料件179 电子元器件包装材料审批:复核:物控经理:物控员:日期:179 3-021××产品物料计划表××产品物料计划表物料编号物料名称规格型号单位计划数量到位要求123456789101112131415179 备注审批:复核:制表:日期:3-022订单物料计划总表订单物料计划总表物料计划单编号:生产计划单编号:物料名称物料规格单位各产品(A、B、C……)所需物料的数量合计备注ABCDEFGH179 179 审批:复核:制单:日期:3-023低值易耗品及劳保用品月用量计划表低值易耗品及劳保用品月用量计划表部门:编码名称及规格单位定额用量人数产品数量应发合计备注179 179 审批:复核:制单:日期:3-024常备性材料周需求计划表常备性材料周需求计划表料号:型号/规格:日期:共页第页项次产品品名单位用量第周…第周备注批号批量需求量…批号批量需求量179 179 批准:审核:编制:3-025常备性材料月需求计划常备性材料月需求计划项次品名规格前月库存上月本月备注仓库未验收已购未入库存计划用量结存计划请购库存计划用量结存179 179 日期:编制:审核:批准:3-026专用性物料需求计划表专用性物料需求计划表订单号:生产批号:批量:日期:项次品名规格单位用量单位购备时间预计用量调整量请购量需用日期备注179 批准:审核:编制:179 3-027物料请购单物料请购单制造单位:请购单号:请购日期:产品名称生产数量生产日期序号材料名称规格料号标准用量库存数量本批采购数量请购数量批准数量备注179 179 批准:请购人:3-028物料验收单物料验收单公司名称:               年 月 日订单号码厂商姓名:        地址:发票号码送货单(装箱单)号码运输方式□自提□送货物料编号品名规格单位数量验收结果允收拒收特采179 备注:179 3-029物料供应变更联络单物料供应变更联络单发出部门:接收部门:日期:No.:订单号供应商品名型号/规格数量交期原因原定更改179 发出部门经办:接收部门经办/日期:主管:主管/日期:179 3-030 物料供应进度修订通知单物料供应进度修订通知单接收:日期:年月日订单号品名类别投料/日期完工/日期数量修订日期原进度修订进度原进度修订进度原进度修订进度原进度修订进度179 原进度修订进度原进度修订进度原进度修订进度原进度修订进度原进度修订进度原进度修订进度物控主管:物控员:179 3-031  物料供应延误报告单物料供应延误报告单日期:No.:订单号品名延误数量原因补救措施预定完工期责任单位179 物控经理:物控主管:物控员:3-032材料入仓单材料入仓单(共4联:厂商联、PMC联、货仓联、财务联)厂商名称__________No.:厂商编号__________日期__________订单物料品名单位送货检验品管实收备注179 号码编号规格数量损耗判定数量179 PMC__________IQC__________仓管员__________179 3-033发料单发料单制造单号________产品名称________No.:生产批量________生产车间________□材料□半成品日期__________物料编号品名规格单位单机用量需求数量标准损耗实发数量备注179 生产领料员__________仓管员__________PMC__________3-034领  料  单领  料  单制造单号:产品名称:No.:生产批量:生产车间:□物料□半成品日期:序号料号品名规格单位计划用量标准损耗实领数量备注179 生产领料员:仓管员:PMC:说明:共四联,PMC联、货仓联、生产联、财务联。179 3-035限额领料单限额领料单编号:领料部门仓库日期至物品用途计划生产量实际生产量物品名称物品编号规格单位领用限额调整后限额实际耗用数量单价金额179 领料记录领料日期请领数量实发退料限额结余数量发料人领料人数量发料人领料人计划部门:供应部门:仓管员:领料部门(人):179 3-036非限额领料单非限额领料单编号:领料部门仓库领料日期物品用途物品名称物品编号规格单位请发数量实发数量备注179 生产主管:仓库主管:领料人:发料人:说明:此领料单一式四联,一般只填写一种物品,以便分类和统计。179 3-037委托加工物品领料单委托加工物品领料单加工企业:发料日期:发料仓库:合同编号加工后材料名称规格计量单位数量加工要求交货日期材料编号材料名称计量单位数量材料成本加工费运输费实际成本合计单价金额179 记账:发料:制单:179 3-038退料单退料单生产单号________产品名称________No.:生产批量________退料部门________□材料□半成品日期__________物料编号品名规格单位退料数量退料原因品管鉴定实退数量备注179 仓管员__________品管员__________退料员__________179 3-039退料缴库单退料缴库单编号:制表日期:年月日退料单位检验判定会计物料编号品名规格数量(A)单位报废(B)不良(C)良品(D)分析单价(E)总价(F)179 制造部:物料部:品管部:(1)A=B+C+D(2)F=E×D(3)呆料与超发物料务必分开单独缴179 3-040补料单补料单生产单号________产品名称________No.:生产批量________生产车间________□材料□半成品日期__________物料编号品名规格单位单机用量标准损耗实际损耗损耗原因补发数量备注179 生产领料员__________仓管员__________PMC__________179 3-041半成品/成品入仓单半成品/成品入仓单(共4联:生产联、PMC联、货仓联、财务联)生产部门__________No.:生产单号__________□半成品□成品日期__________物料编号品名规格单位生产批量入仓数量品管判定实收数量备注179 仓管员__________品管员__________生产物料员__________179 3-042半成品/成品出仓单半成品/成品出仓单(共4联:生产联、PMC联、货仓联、财务联)No.:生产单号__________日期__________订单号码物料编号品名规格单位生产批量入仓数量出仓数量备注179 179 PMC__________OQC__________仓管员__________3-043废料处理申请单废料处理申请单No.:179 日期__________物品名称物料编号数量处理方式□废弃□转售□改造□转作其它用途处置说明损失分析帐面价值处置收入处置支出损失金额处理方式□废弃□转售□改造□转作其它用途处置说明损失分析帐面价值处置收入处置支出损失金额处理方式□废弃□转售□改造□转作其它用途179 处置说明损失分析帐面价值处置收入处置支出损失金额审核__________经办人__________3-044半成品报废单半成品报废单No.:日期__________制造号码产品名称报废单位报废品项目半成品名称物料编号规格原因说明179 处理方式:审核__________填表__________179 3-045进货日报表进货日报表日期__________供应厂商材料名称物料编号订单号码订单数量今日入仓累计入仓差额备注179 制表人__________179 3-046材料收发日报表材料收发日报表日期__________物料名称物料编号订单数量本日进货累计进货未进数量本日出货本日出货出货累计库存退货本日累计179 179 制表人__________3-47材料库存日报表材料库存日报表日期__________物料名称物料编号昨日结存今日进仓今日出仓今日结存安全存量订购点备注179 179 制表人__________3-48半成品库存日报表半成品库存日报表日期__________物料名称物料编号昨日结存今日进仓今日出仓今日结存生产单汇总累计差额备注179 制表人__________179 -049成品库存日报表成品库存日报表日期__________物料名称物料编号昨日结存今日进仓今日出仓今日结存订单总量累计发出备注179 制表人__________179 3-050呆料库存月报表呆料库存月报表日期__________物料名称物料编号规格入库日期单位发生拟处理方式本月处理数量本月结存数量数量日期179 制表人__________179  3-051呆料月报表呆料月报表年月日物料编号物料名称未使用月份(1)累计耗用$(7)存量(2)存货金额(3)累计存货金额(4)占总存货%(5)累计(6)179 说明:1.按未使用月份(1)由大到小排列或按累计耗用$(7)由小到大排列。2.(3)/(7)>(6)的或未使用月份>(6)的均印出。用途:供开发、生产管理及采购部门参考,设法使用。使用部门:总经理室,开发、生产管理、采购部门。179 3-052废料处理清单废料处理清单物料名称规格型号物料状况报废原因预计残值(元)实际收入备注179 仓管员:179 3-053废料处理跟催表废料处理跟催表处理部门:填表:年月日材料编号名称规格处理表编号应完成期限未处理数量未能如期完成原因重拟处理方式出售期限利用数量具体方案说明滞料处理人179 处理记录日期方式单价数量金额纪要179 处理部门主管:组长:滞料处理人:3-054废料报表废料报表制表:日期:物料编号物料名称单位单价废料数量本期废料金额累计废料金额累计废料率产生废料原因责任归属179 179 3-055物料报废申请表物料报废申请表制表:日期:品名规格报废申请原因拟处理方式数量单价金额如变卖预计回收金额备注179 合计总经理厂长生产仓库主管审核财务副总经理技术/开发品保制表人179 3-056送货日报表送货日报表日期__________物料名称物料编号客户订单总量送货数量累计送货累计差额货仓库存备注179 制表人__________179 3-057退料月报表退料月报表日期__________物料名称物料编号规格退料数量退料原因补料数量厂商交换货仓库存备注179 制表人__________179 3-058成品入库单成品入库单编号:投产批号编号品名型号/规格配备单位数量备注179 合同号:客户名称:年月日入库单位/人:检验员:仓管员:3-059成品出库单成品出库单编号:投产批号编号品名型号/规格配备单位数量科目号备注179 合同号:收货单位:年月日出库单位/人:检验员:仓管员:179 3-060材料去向一览表材料去向一览表日期:年月日序号日期编号品名数量用途领用人备注179 说明:(1)该表每月月底统计一次,核销差异数目(2)使用者必须向材料管理者口头声明,由管理者记录(3)若材料无法归还,使用者要亲笔签名留底(4)每次超出10个以上者,需有科长盖章确认:记录:3-061材料移动表材料移动表TO:生产管理部179 CC:仓管部日期:年月日顺序编号品名数量移动日移动场所备注179 说明:(1)需有双方主管的签名才有效(2)需注明转移具体时间,电脑系统按此时间记录主管:责任人:3-062辅料进出管理台账辅料进出管理台账名称:数量:型号:日期:179 入库栏出库栏日期来源数量订单号日期去向数量领用人剩余责任人179 说明(1)每次进出库都及时记录(2)每月盘点一次,核对账面和实数的差异(3)除“领用人”一栏签名之外,其他栏目由辅料管理人员填写3-063辅料新领申请单辅料新领申请单申请部门:日期:辅料名称需要数量申请人上司确认179 说明(1)该表由申请人填写,经上司确认后,交仓库收回存底备查(2)职务为科长以上者,才有权力审批新辅料(3)多增加使用数量,视为新领179 3-064辅料废弃申请表辅料废弃申请表名称型号数量废弃理由经办人认可3-065入库单入库单编号:入库单位:日期:年月日序号料号品名规格单位数量单价金额备注送交实收179 确认品管制单备注:此单一单多用,对内作业时,铸造毛坏机加品抛光品装配成品入库时均使用此单,由生产部门填写,品管签名,仓管员确认。公司自制刀模夹具入库亦用此单。对外作业时,凡采购件(含办公品、工具类、五金等)、委外加工产品入库时均用此单,由仓管员制单,品管(或指定专业性人员)签名,厂家确认。3-066出库单出库单单据编号:白色联仓库蓝色联财务黄色联提货单位提货单位:日期:年月日料号品名单位数量单价金额备注179 序号规格确认仓库主管制单备注:此单一单多用,主要用于物料外发加工、成品出库、废铁废木废纸类出售等。179 3-067领料单领料单单据编号:白色联仓库蓝色联财务黄色联领料部门领料部门:日期:年月日序号料号品名规格单位数量备注请领实发179 确认审核制单备注:生产工单领料、办公品按请购单发放、劳保品按定额发放、刀夹具由使用部门领用等正常状况领料时不需审核签名,但跨科挪领其它部门使用物品、超额超单发放、样品领用等异常状况时,需由领用部门主管或由仓库主管问明情况后签名审核方可领用。3-068退料单退料单单据编号:白色联仓库蓝色联财务黄色联退料部门退料部门:日期:年月日序号料号品名规格单位数量备注请退实收179 确认品管制单备注:生产余料、换单物料、清拆后良品、刀夹具退库、非生产部门良品物料(样品等),退回仓库时均用此单,由退料部门制单,经品管签名后,由仓库验收确认,间接部门退料时由仓库提供单据并协助处理完成。3-069退货单退货单退料单位:年月日序号编号名称规格单位退料数量退货原因/备注科目号179 179 经办人:检验员:仓管:3-070换料单换料单单据编号:白色联仓库蓝色联存根黄色联生产部门换料部门:日期:年月日序号料号品名规格单位数量不良原因描述备注179 仓管员品管制单备注:本单仅用于装配车间的不良品换料时使用。3-071材料标示卡材料标示卡179 编号:供应商:材料名称:规格:牌号:特性:负责人:3-072磅码单磅码单单位:日期:年月日序号品名规格单位毛重皮重净重备注确认制单179 备注:此单用于需过磅物料进出库时做原始记录,此单为非正式单据,不可单独使用。只能作为仓管员开具出、入库单或领,退料单的数字依据。3-073报废单报废单单据编号:白色联仓库蓝色联财务黄色联存根申报部门:日期:年月日序号料号品名规格单位数量不良品原因描述备注179 核准:审核:品管:仓库主管:制单:3-074半成品入库单半成品入库单年月日序号编号品名规格/图号单位数量备注                     179 入库单位/人:检验员:仓管员:3-075成品入库单成品入库单编号:合同号:客户名称:年月日179 投产批号编号品名型号/规格配备单位数量备注入库单位/人:检验员:仓管员:179 3-076成品出库单成品出库单编号:合同号:收货单位:年月日投产批号编号品名型号/规格配备单位数量科目号备注179 出库单位/人:检验员:仓管员:3-077产品、物资标签产品、物资标签编号:产品/物资名称代号/型号规格客户/订单号质量状态数量/重量生产者/供应点合格□不合格□待定□179 3-078工具仓领料单工具仓领料单领料位:年月日序号领取人姓名工具名称规格请领数量实发数量准领人179 经办人:批准:仓管:179 3-079工具请购单工具请购单年月日序号名称型号规格请购数量购买期限备注单位数量179 请购部门申请人审批3-080仓库物料出入管制卡仓库物料出入管制卡物料名称:规格:供方名称:单位:有效期:月序号入库数日期签名出库数日期库存数签名备注                                                      179 179 3-081物料安全库存表物料安全库存表序号物料名称、规格单位半月安全库存量备注                         179 制表:_______________审核:_______________179 3-082物料消耗表物料消耗表序号本月产量物料名称单位上月结存本月领料实物盘点本月耗用单价金额备注                                            179            制表:审核:179 3-083发货单发货单编号:发货单位:年月日物料编号物料名称发货数箱数179 3-084收货单收货单编号:发货单位:年月日物料编号物料名称收数退数箱数179 179 发货人:收货人:3-085盘点单盘点单类年月日字第号179 差异理由(1)计算错误;(2)衡量错误;(3)现品不符;(4)转记错误;(5)漏失;(6)遗失;(7)损耗;(8)度量衡器不良;(9)换算差误;(10)累积磅差;(11)生锈脱落物料编号名称规格储存场所单位实盘数量料架签结存数差异数量差异原因单位金额备考审核单位主管:复检人:盘点人:179 3-086物料盘点签 物料盘点签179 3-087盘点票盘点票179 编号:日期__________□材料□半成品□成品□总务办公用品□固定设备□A类□B类□C类型号:______________________________________________编号:______________________________________________品名规格:_____________________________________________数量:______________________________________________________________单位:__________________盘点人:_____________________________________________复盘数量:_____________________________________________签名:_____________________________________________抽盘数量:_____________________________________________签名:_____________________________________________备注:_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________179 3-088盘点记录单盘点记录单仓位区域号:仓位地点:盘点日期:仓位编号料号账上存量包装单位量/单位数量实际存货数量待整理不良品废料包装破损备注抽验数量179 工作说明:抽验人:盘点人:3-089盘点盈亏表盘点盈亏表日期__________盘点票号物料编号品名规格单位实盘数量帐目数量差异数量差异原因单价差异金额179 制表人__________179 3-090盘点差异分析表盘点差异分析表盘点日:年月日物料编号仓位号码单位原有数量实盘数量差异数量差异%单价金额差异原因累计盘盈亏数量累计盘盈亏金额建议处理对策合计合计3-091盘点异动报告表盘点异动报告表制表日期:页数:总累计盘盈(亏)金额:179 盘点日期物料编号名称盘盈数量盘亏数量盘盈(亏)金额盘点前库存盘点后库存累计盘盈亏数量单价累计盘盈亏金额179 3-092物料盘点数量盈亏及价格增减更正表物料盘点数量盈亏及价格增减更正表年月日物料编号单位账面实存数量价格差异原因责任归属备注数量单价金额数量单价金额盘盈盘亏增价减价数量金额数量金额单价金额单价金额179 3-093货仓5S规范表货仓5S规范表179 序号项目规范内容1整理把呆废滞料进行处理。把一个月生产计划内不用的物品放到指定位置。把一周生产计划内要用的物品放到易取位置。2整顿应有货仓总体规划图,并按规划图进行区域标识。物品按规划进行放置,物品放置位置也应规划。物品放置要整齐、容易收发。物品在显著位置要有明显的标识,容易辨认。货仓通道要畅通,不能堵塞。使用的运输工具使用后应摆放整齐。消防器材要容易拿取。3清扫地面、墙上、天花板、门窗要打扫干净,不能有灰尘。物品不能裸露摆放,包装外表要清扫干净。运输工具要定期进行清理、加油。物品贮存区要通风,光线要好。一些水源污染、油污管等要进行修护。4清洁每天上下班花3分钟做5S工作。179 随时自我检查,互相检查,定期或不定期进行检查。对不符合的情况及时纠正。整理、整顿、清扫保持得非常好。5素养员工戴厂牌,穿厂服且整洁得体,仪容整齐大方。员工言谈举止文明有礼,对人热情大方。员工工作精神饱满。员工运输货物时小心谨慎,以防碰伤。员工有团队精神,互帮互助,积极参加5S活动。员工时间观念强。3-094日用商储仓库安全检查表日用商储仓库安全检查表序号项目内容合格不合格整改情况1围墙砌筑封闭围墙。市区主要路段围墙高2.5米,一般路段不低于1.8米。   2库区01.库区内要有醒目的禁止烟火标志及消防安全警示标语。   179 02.设报警装置及警铃。   03.库区与生活区分开,库区禁止火种和明火作业。   04.按照消防技术规范,配备消防设施和器材:①每120m2设3-4台灭火器。②大型仓库及重点部位须设置消防水栓、消防水带、枪头、扳手、消防桶、黄砂等器材。③消防装备应完好有效,取用方便,并定期检查养护,不圈占、埋压、挪用。   3仓库01.库房仓间标明库号,货区挂储存商品的类别标志。   02.库内不准设办公室、休息室,不准违章搭建货栅。   03.面积达5000m2的大型仓库须设消防水池,配备电动消防水泵及水管。   04.面积达5000m2的仓库须设消防室,配备推车式灭火器、消防梯、消防斧、钩、桶等器具。   05.库房内禁止使用移动照明灯具、碘钨灯、超过60W以上的白炽灯及各种电气设备。库区使用防潮灯,但每个库房外要有独立的开关箱。所有铺设的配电线路应穿管保护。   179 4商品储存01.库存商品应当按照商品大类和商品性能,分库、分类、分垛储存。   02.每垛占地面积不宜大于是100m2。留足"五距":垛与垛间距不少于1m垛与灯距不少于0.5m垛与墙距不少于0.5m垛与梁的间距不少于0.3m。主要通道的宽度不少于是2m。   03.堆垛上下垂直,左右成行,无倒置,垛层标明:底×层=总数。   04.危险品(乒乓球、樟脑丸、火柴、发胶、摩丝、丁烷气体等)要分别单独存放,并要防高温,防日照光射,通风散热要好。   05.火柴入库应分散储存,垛与垛之间必须保持1.8m,垛与仓壁需保持0.5m的距离,高度不超过10件,每垛不超过500件。   5库内管理01.应根据商品的性能,对商品保持通风及养护。   02.勤翻仓、勤整理,合理堆放,对季节性商品及有问题商品要及时处理。   179 03.库内卫生清洁整齐,保持走道畅通。   04.废旧纸箱及垫木杂物集中存放指定位置。   6消防安全01.库区制定消防安全防火预案及应急措施。   02.消防安全工作有专人负责处理日常工作,并组织制定消防安全管理责任制和各项安全措施。   03.建立义务消防队组织,定期进行业务训练,提高自防自救能力。   04.消防安全管理工作需建立台帐,并由有关部门组织定期检查。   05.库区内禁止吸烟及使用电热器具。   06.消防器具、设备配置应种类合适,数量充足,位置合理,性能可靠。   07.动用明火须报保卫或安全部门批准,操作现场须有专人监护,周围10m范围内无可燃物,且配足灭火器材,作业结束后检查现场,消除火种。   7安全01.警卫室制定警卫制度,按时到班,不准脱岗。做好值班记录和交接班手续,遇有情况或急事及时处理。   179 管理02.电梯使用要有专人负责,持证上岗,按时年检,严禁超载及违反操作规程,不能带病行驶,防止发生事故。   03.电线和电器设备安装、检查、保养、维修等必须由持有电工合格证的电工进行;用电量不超负荷,没有乱拉乱接的临时线路和老化电线。   04.配电房须专人负责并持证上岗,室内保持整洁,不准放杂物,并配有消防器材。   05.生活后勤用电:禁止使用大功率、超负荷电器。   179 8车辆管理01.安全行车,严格做到"十个不":不闯红灯不越线不酒后驾车不疲劳驾驶不超速行驶不超载行驶不违章超车不开带病车不违章变道不乱停乱放车辆。   02.车辆行驶中必须遵守交通规则,做到文明行车。   03.做好车辆的检查维修与保养,强化交通法规意识,严防交通事故。   9生活后勤01.饮食卫生:食堂生熟操作间分开,有防蚊、防蝇设施。   02.环境卫生:垃圾有专门位置堆放,及时清理。   03.保证供应卫生饮用水,指定专人负责。   179 04.厕所有男女界别,有冲洗设备。   检查人员 监督检查(分)站(章)179 检查的意见和建议:单位:负责人签字:年月日179 3-095工业安全(仓库)检查表工业安全(仓库)检查表检查类别 检查时间 检查人 受检单位 受检部位 受检人 序号主要项目检查内容检查结果说明合格√不合格×1消防栓消防栓保养卡是否按时执行   消防栓各配件是否能正常使用   消防栓管道是否有消防水   消防栓前是否堆放货物堵塞   员工是否会使用消防栓器材   2灭火器灭火器保养卡是否按时执行   灭火器各配件是否能正常使用   灭火器压力表压力指针是否在正常状态   灭火器前是否堆放货物堵塞   179 灭火器是否配备显目地方且离地面约1米内   仓库灭火器配备30㎡/个,并需吊式灭火器   员工是否会使用灭火器灭火   3用电安全电器开关前是否保留0.8m的空地   电器设备是否有警告标示   电线路是否有私拉乱接   电线有无绝缘破损、无穿管敷设或裸线   插座有无破损、炭化   刀闸、开关接线桩头是否接触不良、裸露   配电箱有无封闭,能否正常打开   配电箱有无三级漏电保护   漏电保护器选用有无不合适或失效;有无熔丝用铜线等代替   货物堆放是否与灯管电线有0.5m的距离   库区内是否禁止吸烟及使用电热器具(应禁止)   设备检修,必须停机、切断电源,并在开关上挂“有人检修、禁止合闸”标示牌,必要时设专人监护。   179 库房内是否禁止使用移动照明灯具、碘钨灯、超过60W以上的白炽灯及各种电气设备(库区使用防潮灯,但每个库房外要有独立的开关箱。所有铺设的配电线路应穿管保护)。可燃物品库房,照明灯开关应设在库外。   4设备机动叉车是否有登记证、年度检验证、司机人员操作证   叉车货叉上是否站人(禁止站人)   叉车在车间内行驶时车速是否过快(车间内限速3KM/H)。   叉车燃料油、发动机油、齿轮油、波箱油、液压油及水箱水位、电池水是否足够   叉车叉不易稳定之对象,如高度大的设备、空桶、易滑动之缸体或对象必须绑上绳索,绑紧后方可运输   手动叉车是否有人站在叉车上滑行(禁止滑行)。   电梯是否有登记证、年度检验证、司机人员操作证   序号主要项目检查内容检查结果 合格√不合格× 179 5逃生标示应急灯是否能正常使用   安全出口是否有标示   每个大门口是否有逃生图   消防信道是否有明显的逃生线路标示   库区内是否有醒目的禁止烟火标志及消防安全警示标语。   6作业场所作业场所的员工在职场是否按要求佩戴符合要求的劳保防护用品   作业场所是否配备医药箱且药品齐全放于工作现场   医药用品员工领用是否有记录   作业场所内的空气.温度、湿度是否有记录和测试   作业现场员工是否按规定着装   窗户墙边是否隔0.5m信道   安全信道安全出口是否堵塞   179 每垛占地面积不宜是否大于是100m2。是否留足"五距":垛与垛间距不少于1m,垛与灯距不少于0.5m,垛与墙距不少于0.5m,垛与梁的间距不少于0.3m。主要信道的宽度不少于是2m   高空货架堆放货物时是否不安全措施确保人员安全(2M以上系高空作业,需防护措施)。   普通物资仓库不允许存放危险化学品,危险化学品必须储存在专用仓库内,由专人管理。   动用明火是否须报安全部门批准,操作现场须有专人监护,周围10m范围内无可燃物,且配足灭火器材,作业结束后检查现场,消除火种。   7管道暖气设备(取暖片)及管道安全距离是否≧0.5M   管道上的阀门是否启闭灵活,关闭严密不漏(流量表、安全阀等均应完好,无泄漏现象)。   问题及整改要求 179 复查情况 复查时间 复查人 受查人3-096仓库安全检查表仓库安全检查表序号项目检查内容检查结果1安全组织是否健全,是否有名单,定期开展活动。 2安全制度是否健全,是否公布,检查落实。 3检查记录是否有安全活动记录,危险因素整改记录。 4通道是否有足够宽度的人行道车道,是否畅通。 5物资存放材料、半成品、成品码放是否整齐安全。分类存放 6起重设备是否已年审、其安全限位装置是否灵敏可靠。 7电气设备其接地,绝缘是否安全可靠,符合防爆要求 179 8通道、照明是否符合安全规定。 9消防设施是否齐全有效。 105Hv设备管理资源网易燃、易爆剧毒物资5Hv设备管理资源网是否露天存放,存放运输是否符合安全规程。 11安全标志是否有标志,是否显目。 检查意见:  5Hv设备管理资源网 5Hv设备管理资源5Hv设备管理资源网检查人:  5Hv设备管理资源网 5Hv设备管理资源网5Hv设备管理资源网 5Hv设备管理资源网                       日期:5Hv设备管理资源网179 3-097仓库温度、湿度记录表仓库温度、湿度记录表库号:           放置位置:        储存物品:安全温度:         安全相对湿度:日期上午下午备注天气干球℃湿球℃相对湿度(%)绝对湿度(g/m3)调节措施记录时间天气干球℃湿球℃相对湿度(%)绝对湿度(g/m3)调节措施记录时间库内库外库内库外12345678179 3-098仓库检查记录表仓库检查记录表检查项目月日月日月日月日月日月日月日星期一星期二星期三星期四星期五星期六星期日库房清洁作业通道179 用具归位货物状态库房温度相对湿度照明设备消防设备消防通道防盗托盘维护检查人179'