最新地下室跳仓法施工方案PPT课件 43页

'进入夏天，少不了一个热字当头，电扇空调陆续登场，每逢此时，总会想起那一把蒲扇。蒲扇，是记忆中的农村，夏季经常用的一件物品。　　记忆中的故乡，每逢进入夏天，集市上最常见的便是蒲扇、凉席，不论男女老少，个个手持一把，忽闪忽闪个不停，嘴里叨叨着“怎么这么热”，于是三五成群，聚在大树下，或站着，或随即坐在石头上，手持那把扇子，边唠嗑边乘凉。孩子们却在周围跑跑跳跳，热得满头大汗，不时听到“强子，别跑了，快来我给你扇扇”。孩子们才不听这一套，跑个没完，直到累气喘吁吁，这才一跑一踮地围过了，这时母亲总是，好似生气的样子，边扇边训，“你看热的，跑什么？”此时这把蒲扇，是那么凉快，那么的温馨幸福，有母亲的味道！　　蒲扇是中国传统工艺品，在我国已有三千年多年的历史。取材于棕榈树，制作简单，方便携带，且蒲扇的表面光滑，因而，古人常会在上面作画。古有棕扇、葵扇、蒲扇、蕉扇诸名，实即今日的蒲扇，江浙称之为芭蕉扇。六七十年代，人们最常用的就是这种，似圆非圆，轻巧又便宜的蒲扇。　　蒲扇流传至今，我的记忆中，它跨越了半个世纪，也走过了我们的半个人生的轨迹，携带着特有的念想，一年年，一天天，流向长长的时间隧道，袅地下室跳仓法施工方案 一、工程简介二、地下室跳仓施工总体布置三、施工缝做法建议四、跳仓施工混凝土原材料控制五、跳仓施工混凝土浇筑与养护控制六、施工管理裂缝控制七、跳仓施工收缩应力计算结果介绍汇报内容 （2）跳仓法施工的原理跳仓法施工的原理是基于“混凝土的开裂是一个涉及设计、施工、材料、环境及管理等的综合性问题，必须采取‘抗’与‘放’相结合的综合措施来预防”。“跳仓施工方法”虽然叫“跳仓法”但同时注意的是‘抗’与‘放’两个方面。“放”的原理是基于目前在工民建混凝土结构中，胶凝材料（水泥）水化放热速率较快，l～3d达到峰值，以后迅速下降，经过7～14d接近环境温度的特点，通过对现场施工进度、流水、场地的合理安排，先将超长结构划分为若干仓，相邻仓混凝土需要间隔7天后才能浇筑相连，通过跳仓间隔释放混凝土前期大部分温度变形与干燥收缩变形引起的约束应力。“放”的措施还包括初凝后多次细致的压光抹平，消除混凝土塑性阶段由大数量级的塑性收缩而产生的原始缺陷；浇筑后及时保温、保湿养护，让混凝土缓慢降温、缓慢干燥，从而利用混凝土的松弛性能，减小叠加应力。“抗”的基本原则是在不增加胶凝材料用量的基础上，尽量提高混凝土的抗拉强度，主要从控制混凝土原材料性能、优化混凝土配合比入手，包括控制骨料粒径、级配与含泥量，尽量减小胶凝材料用量与用水量，控制混凝土入模温度与入模塌落度，以及混凝土“好好打”保证混凝土的均质密实等方面。“抗”的措施还包括加强构造配筋，尤其是板角处的放射筋与大梁中的腰筋。结构整体封仓后，以混凝土本身的抗拉强度抵抗后期的收缩应力，整个过程“先放后抗”，最后“以抗为主”。超长结构使用跳仓法施工即能取消后浇带又能起到控制有害裂缝的作用。 4.2－1贵阳机场（366m）大平面预应力楼板跳仓4.2－2沈阳万达广场(268m)大面积预应力底板跳仓4.2－3厦门国际会议中心(326)大平面预应力楼板跳仓4.2－4海峡交流中心二期(308m)（3）超长结构跳仓施工案例后浇仓位先浇筑仓位先浇筑仓位后浇仓位先浇筑仓位后浇仓位 （三）类似工程跳仓施工案例上海世界金融大厦人民广场地下车库浦贸大厦新上海国际大厦瑞丰大厦国际网球中心、苏州河治理彭浦泵站、上海浦东邮电处理车间、上海外高桥电厂、深圳会展中心等都取消后浇带。宝钢500余米超长轧机基础均取消后浇带，采取分段跳仓施工方法，至今使用正常。2011年上海世博会主题馆人防超长混凝土工程“跳仓法”理论与实践，获得上海市科技进步一等奖。2010年厦门梧村地下商业街跳仓施工综合成套技术，获得福建省科技进步一等奖。2009年青岛国际会展中心,预应力大跨结构，混凝土C40，跳仓法施工，优选配合比加强保温保湿养护，控制裂缝取得成功获得山东省科技进步一等奖。2007年北京梅兰芳大剧院地下工程跳仓法施工综合技术，获北京市科技进步二等奖。 规范支持中华人民共和国国家标准GB50496－2009大体积混凝土施工规范第5.1.4超长大体积混凝土施工，应选用下列方法控制结构不出现有害裂缝：1留置变形缝；2后浇带施工；3跳仓法施工：跳仓的最大分块尺寸不宜大于40m,跳仓间隔施工时间不宜小于7d，跳仓接缝处应按施工缝的要求设置和处理。 规程与工法中建八局在大量跳仓法工程案例使用经验总结的基础上，形成《超大面积混凝土楼板跳仓施工工法》，规范跳仓法在工程使用中对材料、施工安排、施工操作、施工管理等各方面的要求。 （4）地下室跳仓施工总体部署地下室跳仓法施工总体安排如下：1、施工现场分为五个区块，区块内施工流向为从北向南施工，为了留设现场基坑内施工道路，每个区块内的*-2-2.1、*-2-2.2、*-3-2.1、*-3-2.2段待两侧结构出±0.00时，再进行底板施工。2、在原设计后浇带与施工缝位置设计跳仓施工缝，跳仓施工缝把基础底板分为84仓。3、适当安排每仓混凝土的浇筑顺序与时间，保证每相邻仓间隔7天浇筑混凝土，底板混凝土大致分为10次浇筑，每次浇筑区域与时间见图3.1。4、地下室负二层、负一层楼板与外墙亦采用跳仓法施工，楼板的平面跳仓划分按楼板后浇带划分进行，各仓内楼板的施工速度按13～16天一层向上推进，同时确保每相邻仓间隔7天浇筑混凝土。5、由于各种原因现场必需留置后浇带时，可把后浇带作为一小仓，间隔7天或在合宜时间封闭。 图3.1底板跳仓施工缝仓布置浇筑顺序示意图 图3.2底板跳仓施工缝仓布置浇筑顺序示意图 图3.3地下二层跳仓施工缝仓布置浇筑顺序示意图 图3.4地下二层跳仓施工缝仓布置浇筑顺序示意图 图3.5地下一层跳仓施工缝仓布置浇筑顺序示意图 图3.6地下一层跳仓施工缝仓布置浇筑顺序示意图 跳仓施工缝采取钢丝网，施工缝表面粗糙，不需要凿毛，清洗后即可进行第2次砼浇筑，接缝处两次浇筑混凝土粘接紧密。施工缝两边混凝土要振捣密实，每次浇筑完毕后施工缝处宽500mm的混凝土表面要用人工两遍收光。跳仓施工缝构造作法见下图：三、施工缝做法 四、跳仓施工混凝土原材料控制混凝土材料控制与配合比设计的原则是在保证抗压强度满足要求的条件下，尽量提高抗拉强度，同时从减小水泥用量与用水量两个方面减小混凝土的温度收缩与干燥收缩。（一）混凝土原材料控制1、水泥的品种与用量是影响混凝土力学性能与混凝土温度变形、自收缩变形、干燥收缩变形大小的重要因素。在选择水泥时应从水泥的标号、水泥熟料的矿物组成、水化热大小、水泥的细度等方面进行综合考虑水泥品种选用上海海螺水泥有限责任公司的P.O42.5普通硅酸盐水泥。2、选择粗骨料时应从粗骨料的品种、力学性能、级配、颗粒形状大小、含杂质量、含泥量、吸水率等方面考虑。理想粗骨料为5～40mm连续级配花岗岩碎石粗骨料，粗骨料的含泥小于0.5％，泥块含量小于0.2％3、选择细骨料时应主要从细骨料的平均粒径、细度模数、颗粒级配与砂率等角度考虑。理想砂为石英含量高、颗粒形状浑圆、洁净、具有平滑筛分线、细度模数在2.8～3.0之间、平均粒径为3.8mm、含泥量（或石粉量）小于1.5％、泥块含量小于0.5％的中粗砂。4、粉煤灰掺到混凝土中后，能降低水化热，减少干缩，改善新拌混凝土的和易性，但早期强度较低。宜选用性能良好、各项指标符合国家标准的二级粉煤灰，CaO含量不超过10% 本工程砼碎石级配：5～40mm连续级配；含泥量小于0.5%本工程砼用砂为：模度细数2.8～3.0的中砂；含泥量小于1.5% （二）配合比设计与混凝土性能控制1、根据现场施工条件、当地原材料性能、施工时外界环境条件，确定施工所需的混凝土工作性能，主要是混凝土的塌落度与扩展度。混凝土材料控制与配合比设计的原则是在保证抗压强度满足要求的条件下，尽量提高抗拉、抗拆强度，同时从减小水泥用量与用水量两个方面减小混凝土的温度收缩与干燥收缩，当工期允许时可建议使用60天强度。混凝土原材料与配合比要经试配合格，满足所需的强度、施工性能后方可最终确定。2、C40、P8砼配合建议：要求混凝土入泵坍落度为140~160mm，到浇筑仓面坍落度为120~140mm，同时具有良好的和易性与保水性。材料水泥水砂石粉煤灰减水剂掺量26716076410561144.57规格PO42.5自来水中砂5~40I级聚羧酸130mm 六、混凝土浇筑与养护控制（一）混凝土浇筑与养护1、入模温度控制1）为降低入模温度，浇筑时间尽量定于夜间与清晨。2）规划交通路线，尽量缩短混凝土从搅拌站到现场的运输时间，减小混凝土发热。3）浇筑混凝土前，对现场场地进行清理，统一布置泵车及罐车行驶路线，缩短现场混凝土泵车等待时间。4）罐车与泵管在夏季应有隔热覆盖，降低环境温度对混凝土运输过程中的影响。5）要求搅拌站对粗、细骨料进行遮阳覆盖，避免阳光直射。6）拌合用水不得采用在常温下晒过的存水，采用低于常温的市政管道水。7）混凝土进场浇筑时及时测量入模温度，根据所测温度通知搅拌站实时调整拌合温度。8）控制混凝土入模温度比环境温度高5℃。 五、混凝土浇筑与养护控制（一）混凝土浇筑与养护2、下料、振捣控制1）混凝土振捣必须密实，不漏振、欠振、不过振。振点布置均匀，振动器要快插慢拔。在施工缝、预埋件处，加强振捣。2）泵送混凝土入模时，端部软管均匀移动，使每层布料均匀，不成堆浇筑。3）基础底板混凝土浇注采用“斜面分层，一次到位”，振捣棒应在坡尖、坡中和坡顶分别布置，保证混凝土振捣密实，且不漏振。沿每段浇筑混凝土的方向，在前、中、后布置4道振动棒，前2道振动棒布置在底排钢筋处和混凝土的坡脚处，确保混凝土下部的密实；后1道振动棒布置在混凝土的卸料点，解决上部混凝土的捣实；中部1道振动棒使中部混凝土振捣密实，并促进混凝土流动。 五、混凝土浇筑与养护控制（一）混凝土浇筑与养护2、下料、振捣控制4）严格控制振捣时间及插入深度，并重点控制混凝土流淌的最近点和最远点，尽可能采用两次振捣工艺，提高混凝土的密实度。5）在混凝土浇筑前，应先将基层和模板浇水湿透，如果没有浇水或浇水不够，则模板吸水量大，干燥模板将过多吸收混凝土中拌合物中的水份，将引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。6）跳仓缝处振捣要小心细致，不要踫撞坏收口网，振捣细致可保证混凝土与收口网的粘接质量。 五、混凝土浇筑与养护控制（一）混凝土浇筑与养护3、收光与养护控制1）加强收光与养护，砼浇筑完成初凝后，立即进行砼表面二次抹压，控制砼早期塑性收缩裂缝。2）混凝土浇筑体的降温速率不大于2℃/天，接近此降温速率时及进行洒水并调节保温层厚度；混凝土浇筑体表面和大气温差不大于20℃。 当日照强烈时遮阳收光边收光边覆盖水平构件薄膜覆盖保湿土工布覆盖保温坚向构件带模喷淋或喷雾养护 跳仓施工缝处细致收光 （二）大体混凝土自动测温控制基础底板采用无线测温系统自动监测混凝土底板不同厚度处的温度变化情况，每隔一分钟不间断自动记录测点温度并绘制曲线，随时监测底板的内外温差与平均降温速率，并根监测情况，随时调整底板的保温措施。 选择底板厚度最大处与普遍厚度截面进行温度测量，测温前把温度传感器按设定间隔距离，绑扎在长度合适的钢筋上，然后把绑有温度传感器的钢筋固定在底板钢筋内，本次测共在底板四个不同厚度处设立测点位置，四个厚度分别是0.9m、1.3m、3.2m、6.4m，编号分别为W4、W3、W2、W1，每个测点位置在高度方向上设置8个测温元件，测温元件的位置及测温结果如下图所示。（二）大体混凝土自动测温控制 选择底板厚度最大处与普遍厚度截面进行温度测量，测温前把温度传感器按设定间隔距离，绑扎在长度合适的钢筋上，然后把绑有温度传感器的钢筋固定在底板钢筋内，本次测共在底板四个不同厚度处设立测点位置，四个厚度分别是0.9m、1.3m、3.2m、6.4m，编号分别为W4、W3、W2、W1，每个测点位置在高度方向上设置8个测温元件，测温元件的位置及测温结果如下图所示。 六、施工管理裂缝控制1、混凝土浇筑准备制度根据计算和试验确定的混凝土配合比与原材料技术要求，浇筑、振捣、养护技术要求发放至总包管理人员和施工队管理人员人手一份，随身携带，及时核查混凝土各项指标。2、现场浇筑会签制度每次隐蔽验收完成后，现场用于混凝土浇筑的物资和设备、人员均有效落实后，由混凝土责任人填写混凝土浇筑会签表，并按照以下顺序会签：试验员→钢筋责任工长→模板责任工长→机电工长→安装责任工长→安全员→质检员→技术负责人→项目经理。各相关责任人在签字后履行相关职责。3、调度驻场制度在完成会签后及时通知搅拌站供混凝土，并要求混凝土搅拌站调度驻场及时协调，同时安排和组织好现场劳动力及各项准备工作。及时将搅拌站出站前每盘混凝土的各项指标及时传到总包，做到每盘混凝土与试验配合比及原材料的差异报告清楚。 六、施工管理裂缝控制4、技术指导制度混凝土施工前，技术负责人应对混凝土责任工长进行交底，混凝土责任工长对现场工人交底，并在现场管理过程中则依此为依据对本道工序进行检查、督促，从而使管理人员在施工过程中加强了质量控制,将混凝土配比和原材料的各项技术指标和要求发送至搅拌站，并对搅拌站试验室和技术人员交底，要求搅拌站严格按要求进行搅拌。5、试验监督制度混凝土浇筑申请后，每盘搅拌前均要将配合比申请单送至现场，经总包技术员与工长、试验员联合核查混凝土技术参数、所用原材料符合要求后，并交技术负责人审核、签字后方可通知搅拌站进行搅拌，每盘混凝土搅拌完后，提前将开盘鉴定报送总包，开盘鉴定合格后方可允许混凝土罐车进场。试验员记录混凝土进场时间至入泵车时间，并按规定对混凝土坍落度进行检查。混凝土在施工过程中，试验员和施工员旁站负责监督劳务队伍严禁向混凝土中加水。根据天气情况，由试验员与搅拌站联系，适当调整混凝土坍落度。 六、施工管理裂缝控制6、主管工长跟班制度混凝土施工时，主管工长不得离开混凝土浇筑面，加强旁站监督，不得脱岗，不得长时间离岗，上一班管理人员与下一班管理人员进行交接时，要对本班施工情况、振捣、收面、施工人员变化情况进行交待。对各施工段剪力墙、梁、板振捣人员的姓名、振捣具体部位及施工时间进行详细记录，包括同一部位分两次振捣的人员姓名。混凝土收面压光时，主管工长做到每半小时巡视一次，及时跟踪检查混凝土裂缝情况。每一养护部位，主管工长在养护时间做到天天有检查，天天有记录，随时跟踪混凝土养护温度和洒水间歇。7、电子监控制度现场设置监控仪器、摄像头等对现场全方位进行监控，监督管理人员与施工队带班人员现场监督情况 六、跳仓施工收缩应力计算结果（一）底板跳仓收缩应力计算结果跳仓法在浇筑早期通过小块分仓，释放了大量早期水化热温度收缩应力；通过分仓间隔7天浇筑充分利用混凝土的徐变特性，使收缩应力逐段发生，每时段收缩应力得到了大量松弛后再叠加，连成整体后虽然计算长度较长，但此时由于收缩已较小不会引起较大的收缩应力，故使用跳仓法施工可保证本工程底板不出现有害贯穿性裂缝。底板由于所受外约束较小，加强养护充份利用徐变的基础上，可一次性浇筑109m，而不出现由于均匀降温而引起有害的贯穿性裂缝。对于由于内外温差引起的混凝土表面裂缝，将通过保温、保湿养护，并结合自动测温设备进行控制。 九、跳仓施工收缩应力计算结果（二）墙板跳仓收缩应力计算结果墙板由于所受外约束强并且混凝土强度等级高，收缩引起的应力较大，最大一次性浇筑长度仅为32.73米，并且由于混凝土材料的不均质性以及降温速率、干燥收缩大小、发生速率的不可完全预见性，墙体的开裂往往难以避免，但跳仓法强调通过严格的材料控制与恰当的养护，提高混凝土的抗拉强度、减小水化热温升与干燥收缩、利用松弛减小叠加应力等角度控制裂缝，从而可尽量减小墙体上裂缝的宽度与增加裂缝的间距。同时可得当外约束较强时(Cx=1.5)，约束系数的大小已跟浇筑块的长度没有很大的关系，从浇筑长度L＝30m到浇筑长度L＝326m，约束系数均接近1。因此当外界约束系数较大时，以留“缝”或“后浇带”减小浇筑长度的方法来解决开裂问题并不能取得很好效果。为减小裂缝间距与裂缝宽度，最直接有效的方法是降低混凝土的入模温度、降低混凝土的绝热温升、减小混凝土的早期干燥收缩，并减缓混凝土的降温速率增加徐变松弛效果。 九、跳仓施工收缩应力计算结果（二）墙板跳仓收缩应力计算结果建议针对控制墙体裂缝采取以下措施：1、降低墙体的混凝土等级，从而减小水化温升与干燥收缩；2、墙体水平配筋由E14@150改为12@100，从而提高混凝土的极限拉应变，并把水平筋放置竖向筋的外侧；3、调整混凝土配合比，在保证强度的情况下尽量减小水泥用量与用水量，混凝土富余强度不超过20％；4、严格控制砂、石料性能，骨料针片状含量与泥含量控制在国家标准的50％；5、尽量推迟墙模板拆除时间，拆模后喷雾养护7天。。 九、跳仓施工收缩应力计算结果（三）楼板跳仓收缩应力计算结果混凝土无梁楼盖或有梁楼板在计算抗裂时需要考虑的作用效应有：各种收缩作用包括温度收缩（水化热、季节温差、日照温差）与混凝土的干燥收缩；各种外荷载作用包括后期的覆土压力、地下水浮力作用等，这些作用效应在发生时间以及结构的计算模型方面都有很大的差异，这些给楼板开裂控制带来了很大的困难，但从目前观察可得引起楼板开裂的主要作用效应是混凝土的干燥收缩。通过计算可得某些楼板在剪力墙的强约束下存在较大的开裂风险，为尽量减少楼板裂缝建议：1、控制楼板混凝土用水量在160公斤以下，混凝土的到仓塌落度小于12cm；2、约束较大处楼板混凝土要保湿养护15天以上；3、在收缩应力较大位置布置平行于主拉应力方向的构造钢筋；4、尽早进行楼板预应力的张拉，在楼板内建立各向均匀的预压应力。 汇报完毕！谢谢大家！ '