二次结构培训PPT副本汇编.ppt 30页

' 交底内容一、二次结构概况二、施工准备三、施工方法四、质量保证措施五、安全保证措施 一、二次结构概况本工程内填充墙-2层为砼实心砖墙，-1层为加气砼砌块；局部管道井、风井为砼实心砖墙。地上填充墙为加气砼砌块，卫生间加气砼墙下做300高(结构板向上300)C20砼翻边与楼板整体现浇，砼翻边上1.2m高为砼实心砖墙。管道井门口设150mm高，宽随墙厚的C15混凝土门槛，管道井为砼实心砖砌体。填充墙厚度有250、200、100厚。沿加气混凝土填充墙高通长设置2C6@500砌体墙端带135°弯钩的拉结筋,窗下墙为200mm厚加气混凝土填充墙的窗台处均设(窗台宽×60,2C8,C6@250)的压顶，伸入墙内不少于200mm，窗台板筋锚入两侧的边缘构件中，锚固长度不少于15d。构造柱设置位置：a、填充墙直角、T字、十字转角处。b、当墙长度超过4m或层高的2倍时，应在填充墙中部设置。c、当填充墙顶部为自由端时，构造柱间距不应大于3m。d、当填充墙端部无主体结构或垂直墙体与之拉结时，端部应设置。e、当门窗洞口宽度不小于2.1m时，洞口两侧应设置。构造柱未注明者断面采用200×墙厚,4C12纵筋,6C@200箍筋,施工时应先砌墙后浇柱，后砌填充墙与框架柱拉结，墙高超过4m时，墙体半高设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋砼水平系梁。 二、施工准备1.技术准备2.材料准备及材料要求3.主要机具4.试验计划5.作业条件 1.技术准备（1）施工前，由技术组向施工管理人员及施工队针对本工程实际特点进行施工方案技术交底工作，使每个操作人员在施工前能够清楚施工方法、技术要点、质量标准、安全要求等，以及清楚施工薄弱环节应加强处理的部位。（2）工长和施工队技术负责人必须认真熟悉图纸，按图纸和施工方案及规范要求，合理组织安排施工，并对施工操作者进行二次技术交底工作。（3）提前组织材料进场及验收工作，按建筑工程资料管理规程中试验项目与取样规定进行试验，经复试试验合格后方可使用。（4）组织放线员提前做好砌筑墙体位置线的校合。依据图纸要求制作皮杆数、计算出门窗过梁、构造柱、拉结筋、配筋带的位置，做好砌筑质量的预控工作。 2.材料准备及材料要求（1）外形尺寸240×115×53的混凝土实心砖,强度为MU20,用于-2层墙体填充。砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格一致。并有出厂证明、实验报告单。（2）外形尺寸100/180/240厚A3.5加气混凝土砌块,砌体容重为≤700kg/m3用于-1层及-1层以上填充墙。（3）砌筑砂浆种类：-2层为M7.5水泥砂浆；-1层及以上为M5.0商品混合砂浆。3.主要机具搅拌机、手推车、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、小水桶、砖夹子、扫帚、切割机、电锤等 4.试验计划（1）多空砖、烧结普通砖：每1万块为一验收批，不足1万也按一批计。（2）加气砌块：以1000块为一验收批，不足1000块也按一批计。（3）水泥：同强度等级每200t为一验收批，不足200t也按一批计。（4）砂子：同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也按一批计；每一验收批取样一组（20kg）。（5）砂浆：同一砂浆强度等级，同配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组（每组6块）。（6）构造柱、配筋带砼：每一楼层每段制作三组试块。（7）钢筋植筋拉拔试验：每种钢筋型号做一组拉拔试验，且植3000根钢筋做一组拉拔试验。（8）试验工做好试件的制作、养护、送检工作，及时将试件资料整理完好，报送资料员归档。 5.作业条件（1）承重主体结构施工完毕，作业面清理干净，各检验批验收合格（2）弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续（3）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平缝厚度超过20mm，用细石砼找平，不得用水泥砂浆找平或砍砖找平（4）砂浆采用干粉预拌砂浆，由供货厂家实验做好试配，准备好试模 三、施工方法1.工艺流程2.施工要点3.摆砖撂底、挂垂直线4.分层砌筑5.墙面勾缝6.顶砖7.构造柱要求8.线槽、线盒与细部处理9.检查与验收 1.工艺流程定位放线→卫生间反坎制作→拉墙钢筋植筋→摆砖撂底→挂垂直→分层砌筑→腰梁和窗台压顶梁→分层砌筑→门窗过梁施工→分层施工到梁板底留置高度（标砖长度45º/60º即16-20cm双向斜顶设置）→砌体砂浆沉降稳定至少14天后砌筑顶砖→支模浇筑构造柱并在24小时后拆除模板和人工精细凿除突出墙面的混凝土→线槽线盒切槽预留及封闭→分批验收。 2.施工要点（1）定位放线根据建筑图纸放细部线，包括门窗洞口和竖向线盒统一留置的高度。砌体工程施工前核对好放样尺寸，核对实际的轴线、尺寸、位置、标高、门窗的实际尺寸是否与设计相符；使用的砌筑预埋件，其规格质量要符合设计要求。结构经验收合格后，把砌筑基层楼（地）面的浮浆残渣清理干净，并根据设计图纸进行墙身、门窗洞口位置弹线，同时在结构墙柱上标出建筑500线或者1000线。 （2）卫生间反坎制作卫生间的墙体部位设置高出楼（地）面为300mm的现浇混凝土坎台，厚度同墙体。（3）拉结筋制作在砌体与砼墙柱,构造柱交接处预留墙体拉结筋,拉结筋的设置标高由楼层在层面500mm起至柱顶止,拉结筋规格及数量：2C6@600。砖体砌筑拉结筋搭接长度不小于50d,沿砌筑墙体通长布置,如遇门窗洞口时在门窗洞口边切断。 （4）植筋放线定位：根据挡土墙轴线及标高线弹出每个孔的位置线。钻孔：用电锤钻孔，孔径及孔深按下表采用。a、孔径：Φ18φ22；Φ16φ20；Φ14φ18；Φ12φ16φ10φ14；φ8φ12；φ6φ10b、孔深：孔深不得小于锚筋的10d。清孔：用专用气筒将孔内垃圾吹出。用棉丝擦拭干净，并用棉丝堵住孔口，防止灰尘等杂物进入孔内。植筋：用角磨机配钢丝刷除去钢筋锚入端铁锈及氧化层、油污等，并用丙酮擦拭干净。用压力灌胶器将胶液注入孔深的2/3。插入钢筋时需边插入边转动，并保证孔中心位置。锚固完钢筋后，应在6小时内有专人看护，防止人为扰动，保证锚筋的质量。24小时后抗拔试验合格后方可进行砌筑。 3、摆砖撂底、挂垂直线根据砌块模数和砌块选用规格尺寸，在第一皮砖砌筑时应试摆，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，当砌筑时遇到非整块加气混凝土砌块时，必须使用手提电锯和板锯切割所需尺寸砌块。严禁用斧子、瓦刀等任意劈砍。每一层砌体在砌筑前应根据实际部位计算出梁(板)底净高，根据砌块模数确定底部砌筑混凝土实心砖高度、中部腰带的留设高度及顶部压顶的留设高度和根据砖的模数游丁走缝和切割砖的分块大小。砌块组砌：排砖完成后，在各转角处，宜间距不超过15m设立皮数杆，并拉通线（有条件的可采用红外线水平仪）。在皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按设计标高要求立好皮数杆，每跨立两根（靠近柱子处），砌体施工时，必须在墙体两侧双面挂线，挂线一定要拉紧绷直。 4、分层砌筑砂浆铺砌一般铺浆长度不得超过750mm，当施工期间气温高于30℃时，铺浆长度不得超过500mm。错缝搭砌上下砌块灰缝错开300mm，并不小于砌块长的三分之一。灰缝要求混凝土实心砖灰缝为8-12mm，加气块水平灰缝宽度15mm，竖直灰缝15mm；水平灰缝饱满度不得低于90%，竖向不得小于80%。灰缝平直≤7mm。日砌高度一般情况单日砖砌筑高度不得超过1.5m或一步脚手架高度 5.墙面勾缝每层砖都要拉线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺。宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，从而控制抹灰厚度。灰缝应随砌筑随勾缝，每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝，深度为3～5mm。内外砌体墙双面勾缝，让上下左右砌筑块体材料之间的连接更为牢固，防止风雨侵入墙体内部，并使墙面清洁、整齐美观。 6.顶砖混凝土实心砖墙顶墙砌至接近梁、板底，预留一定空隙（17-19cm），待间隔至少15天时间后，用配砖两侧斜砌45°~60°补砌挤紧，并在中部设置三角形混凝土配套砌块，保证砌筑砂浆密实，避免砌体顶部产生收缩裂缝。加气块墙顶部做法见12YJ3-3（007页、008页） 7.构造柱和过梁要求砌体墙长大于5m或2倍层高，在墙中间加设构造柱，具体需根据墙厚及设计要求设置，当设计无要求时，构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部，构造柱的宽度与墙等宽。构造柱与墙体的连接处砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度200mm-300mm。整面墙砌筑封顶7天后浇筑构造柱，构造柱的模板采用对拉螺杆拉结，并在柱顶端制作喇叭口，砼浇筑成牛腿，模板拆除后将牛腿凿除。当墙高超过4m时，在墙的半高或门顶标高处设置与混凝土墙柱连接且沿全墙贯通的钢筋混凝土圈梁，圈梁与墙等宽，高度不小于120mm。门窗洞口按要求设置预制过梁，过梁搁置长度不小于250mm；洞口四周四周均布设置加强部位，做为门窗安装固定受力点。门窗安装固定点位置为两侧上、中、下采用预制混凝土块砌筑，预制块的高度符合砖的模数切大于120mm，厚度同墙厚。 8.线槽、线盒与细部处理线盒、线槽根据施工图纸进行有效预留和预埋。与土建总体上下分层流水施工配合协调和根据策划要求(线槽与线盒定位和标高控制)，提前插入穿线管安装或砌体结构完成后机具切割与人工剔凿埋敷管线槽盒。外墙外架连墙杆件或者剪力墙螺杆孔洞依据相关规定动作做好封闭。照明配电箱、消防箱孔洞等砌体施工完成后机器开槽，线管集中配线槽应该采用混凝土封堵。箱底安装高度要正确，表面平整、配线整齐、接线规范、箱内设施配套齐全。凡有穿过加气混凝土砌块墙体的管道，应预先留设。管线从墙体上穿过时应先弹线定位后用切割机开槽，不得在已经砌筑墙体上凿槽打洞。8.6砌体砌筑完成后在砌体与混凝土接缝处挂钢丝网，减轻砌体材料与混凝土结构之间不同界面而引起的抹灰层裂缝。专业配合问题安装工程设有各类管井，电管为暗装，因此砌体工程施工时，要切实作好安装管道孔、洞、槽的配合准确预留工作。填充墙体上预留设备洞，应配合其他专业图纸进行。通风井道随砌随抹。在砌体工程施工过程中，木工、钢筋工、混凝土工、植筋工、安装队伍、砖瓦、抹灰工等各工种要密切配合，穿插进行施工。同时要求各项目根据总体进度计划合理安排各工序上下流水配合施工，不得工序倒置影响到后续工序作业。并且进一步地加强对施工现场安全生产及文明施工的措施和管理力度。 9.检查与验收针对各工序进行界面交接检查和发现问题及时整改。砌筑过程中，要求经常用靠尺和线锤检查墙体的垂直平整度，发现问题在砂浆初凝前用木锤或橡皮锤轻轻修正。砌体砂浆必须密实饱满，采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积，水平、垂直灰缝的砂浆饱满度必须≥80%。填充墙砌体留置的墙拉筋的位置与块体皮数应与设计要求相符，竖向偏差不应超过一皮砌块高度。对于已经松动的砌体砌块墙体必须认真拆除并进行配筋砌筑 四、质量保证措施1、作好技术交底，严格按照设计图纸、施工方案、国家行业标准及相关规范要求进行施工,对施工中不符合方案要求的要立刻进行整改；2、砌筑材料、砌筑砂浆符合施工方案、设计图纸要求及相关规范要求,有相应的产品合格证、检验报告及复验报告，各种资料齐全；3、每个楼层相同配比砂浆均需做砂浆取样试验；4、为确保灰缝大小均匀，立皮数杆时要保证高度一致，盘角时的灰缝要掌握均匀，砌砖时小线拉紧，防止一层线松，一层线紧。5、设置专人负责砌筑工程质量，施工中做好自检。6、不得使用过期水泥，计量要准确，保证砂浆的搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合有关规定；7、为确保拉接筋位置，应预先计算砖行模数、位置、标高控制线，不得将拉接筋弯折使用。 砖砌体允许偏差 加气混凝土砌体一般尺寸允许偏差 构造柱尺寸允许偏差 五、安全保证措施1、安全管理方针：“安全第一、预防为主、综合治理”2、安全组织保证体系：以项目经理为首，由现场经理、安全副经理、安全员、工长、各专业分公司等各方面的管理人员组成安全保证体系。3、安全管理制度3.1安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底3.2班前检查制：区域责任工程师和专职安全管理人员必须督促与检查劳务方、专业分包对安全防护措施是否进行了检查3.3外脚手架、垂直运输井架等大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用 3.4安全活动制，经理部每周要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦3.5定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录3.6管理人员和特种作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥3.7实行安全生产奖罚制与事故报告制3.8危急情况停工制；一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情3.9持证上岗制；特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。 4、安全管理工作4.1项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工；4.2项目部要检查专业分包方，认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可；4.3在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制，从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督。凡设备性能不符全安全要求的一律不准使用；4.4防护设备的变动必须经项目经理部安全副经理批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由经理部安全总监保管；4.5对安全生产设施进行必要的、合理的投入。重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。 4.6分析安全难点，确定安全管理难点在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。在结构施工阶段，安全难点集中在：4.6.1高空施工防坠落，立体交叉施工防物体打击4.6.2制订施工现场安全防护基本标准制订施工现场安全防护基本标准，如：基坑防护标准；脚手架搭设及使用防护标准；各类洞口及临边地带的防护标准；施工临时用电安全防护标准；各类施工机械和设备的安全防护标准；施工现场消防工作管理标准等5、安全技术措施5.1操作前进行安全检查，现场操作环境、安全措施和防护用品及机具符合要求后方可施工 5.2砌筑墙体时应搭设脚手架，墙体高度超过4m时脚手架必须支搭安全网5.5.3脚手架上堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上操作人员不得超过二人5.4在楼层施工时，堆放机具不得超过使用荷载，每楼层堆置的砌块高度不能超过1米5.5施工中不得踩踏砌体5.6使用井架运载砌块时不得超高5.7砌块运输车辆水平运输两车前后距离不得小于2米5.8人工上下传递砌块时，应搭设递砖架子，架子的站人板宽应不得小于60cm5.9不得勉强在超过胸部以上的墙体进行砌筑5.10在砌块砌体上不得吊挂重物，也不宜作为其它临时施工设施、支撑的支承点 结束语谢谢大家聆听！！！30'