【精品】01.螺纹及机加知识培训PPT课件汇编 21页

'第一页，共21页。 第一节、螺纹的定义(dìngyì)及的种类第二页，共21页。 1.1、常识(chángshí)：分类第三页，共21页。 1.2、常识：数据(shùjù)解释第四页，共21页。 1.3、常识(chángshí)：识别第五页，共21页。 1.4、常识(chángshí)：牙距明细第六页，共21页。 第二节、攻牙的定义(dìngyì)及攻牙机的种类在某一工件(gōngjiàn)上，利用各种机械及工具将一圓孔加工成牙纹孔的过程叫做攻牙。攻牙机:手动攻牙机(手压式半自動攻牙机)多轴(单轴)自动攻牙机脚踏式自动攻牙机震动盘全自动攻牙机第七页，共21页。 2.1、其它(qítā)名词解释螺距（牙距）：就是相邻两个牙的距离(jùlí)。最准确的是相邻两牙中线上的距离(jùlí)。螺纹有单线的和多线的。单线的螺距等于导程，多线的导程=螺距*线数导程是同一条螺旋线上两个牙的距离(jùlí)。中心距:通常指一个圆心到另一个圆心的直线距离(jùlí)节距：通常指丝杆的相邻两牙之间的距离(jùlí)齿距：常指齿轮相邻两齿之间的距离(jùlí)第八页，共21页。 2.2、丝攻的种类(zhǒnglèi)有屑丝攻(采用切削式加工牙纹)，所以，也叫切削丝攻切削丝攻分为螺旋、直槽丝攻、先端(xiānduān)丝攻。无屑丝攻(挤压式来产生牙纹)，所以，也叫挤压丝攻。鍍鈦/镍丝攻(減少磨损,表面处理的金属材料不同)第九页，共21页。 2.3、使用(shǐyòng)介绍1、先端丝攻：向下排屑，因前段锋刃槽部有特殊之枪膛刃槽设计，所以排屑容易，扭力小精度稳定使丝攻耐久性更好改进，使用与通孔深孔之高速攻牙作业效果良好，弊端产生锌渣，不能攻盲孔2、螺旋丝攻：向上(xiàngshàng)排屑，在产品内攻牙，切屑连续排出的锌铝铜铁屑使用都比较好。因为约35°之右旋蜗槽切削可从孔内向外排出，切削速度可比直槽丝攻加快30-50%，盲孔之高速攻牙效果良好因排屑顺利。对铸铁等切削成细碎状的材料效果差。弊端产生锌丝很长不容易清洗。3、无屑丝攻：（又叫挤压丝攻）与切削丝攻不同之点为攻牙时无切削排出为其特性，而内螺纹之加工反复攻牙不会产生乱牙烂牙，螺纹强度约增加30%精度稳定，因挤压心部经大故耐力、扭力、强度大，丝攻寿命较长不易折断。适用延展性大之材料。弊端产品攻牙孔太深不适宜，攻牙孔壁厚低于0.3MM会胀牙第十页，共21页。 2.4、有屑丝攻与无屑丝攻的区別有屑丝攻切削会破坏螺牙部分的金属流线,螺牙部分金属流线连贯性很差，相对比较(bǐjiào)螺纹强度低一点，有切削槽。无屑丝攻挤压丝锥的是通过金属的塑性形变来完成的，没有破坏金属纤维流线。所以螺纹强度高，无切削槽。第十一页，共21页。 2.5有屑、无屑丝攻分别作用(zuòyòng)，无屑丝攻的发明原因1．有屑丝攻攻牙的原孔径会比攻牙后的牙孔小，因为有屑丝攻在工作时是切削成形，一般(yībān)用在模板材料上；2.无屑丝攻的原孔径会比攻牙后的牙孔大，因为无屑丝攻在工作时是挤压成牙，因其具有无废屑的特性，故在产品攻牙中广泛应用。3．因为有屑丝攻在攻牙时会有废屑产生，废屑可能会掉落在产品上，从而影响产品的外观，而有些产品对外观要求非常严格，从而促使人们去寻找解决这一难题的途径，有了无屑丝攻的诞生。第十二页，共21页。 2.6、挤压(jǐyā)丝攻的特性第十三页，共21页。 2.7、攻牙底径与螺牙实例(shílì)图第十四页，共21页。 2.8、攻牙底径与螺牙实例(shílì)图第十五页，共21页。 底孔过大，材料不够挤压，造成成型不完全，攻牙后尺寸会偏大，过PIN规时止规能通过。丝攻磨损(mósǔn)也会出现以上问题，丝攻磨损(mósǔn)，挤压料不够，会出现PIN规止规能通。2.9、攻牙底径与螺牙实例(shílì)图第十六页，共21页。 2.10、攻牙底径与螺牙实例(shílì)图第十七页，共21页。 底孔过小，材料挤压过多，造成攻牙后尺寸(chǐcun)会偏小，过PIN规时通规不能通过。2.11、攻牙底径与螺牙实例(shílì)图第十八页，共21页。 2.12、牙孔的检測工具(gōngjù)牙規(检測牙纹的牙锋、牙锋內牙经)塞規(1.未攻牙前检測板孔的大小是否在規格內　　　　2.攻牙后牙经的直径大小)扭力计(检測螺钉在牙纹所承受的扭力转动(zhuàndòng)强度)第十九页，共21页。 讲解完毕(wánbì)，谢谢!第二十页，共21页。 第二十一页，共21页。'