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- 2022-04-29 14:48:36 发布
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'安全生产教育培训安全环保部
本次培训的主要内容序言认识“安”与“全”为什么进行入职安全教育安全生产形势法律法规安全生产方针公司简介、工艺及产品介绍危险有害因素分析公司安全管理做法重大危险源管理事故相关知识及预防安全标志事故案例公司安全管理制度及危险作业管理制度进入公司注意事项
序言安全是人类最重要和最基本的需求。安全生产既是人们生命健康的保证,也是企业生存与发展的基础,更是社会稳定和经济发展的前提和条件。随着社会的发展,新材料、新技术、新工艺、新设备的大量使用,安全生产工作遇到前所未有的问题和挑战,给社会、企业和家庭带来了巨大的灾难和无法挽回的损失。事故带来的灾难性后果可以用“恐怖”这个词来形容。
1984年12月3日,美国联合碳化物公司在印度博帕尔的生产基地发生剧毒化工原料异氰酸甲酯泄漏事故,2000多人死亡,5万多人双目失明或严重伤残,20多万人受到不同程度伤害。惨祸震惊了全世界。两年以后,带着人类探索太空希望的美国航天飞机“挑战者”号,刚飞离地球就发生爆炸,7名宇航员罹难,这是全人类的损失。紧接着,苏联设在乌克兰共和国基辅市切尔诺贝利郊区的核电站,大量的放射性物质泄漏,周围几十公里地区严重污染,32人死亡,237人受到严重放射性伤害,而且有3万人可能因此在20年内患上癌症,西欧各国及世界大部分地区都测到了核电站泄漏出的放射性物质……序言
认识“安”与“全”“安”的上半部宝盖头,远古时期人居住在洞“穴”里,“ゥ”宝盖头是家的意思,下半部是一个“女”字,可以理解为:家中有女方为安,女→汝(你)家中有你方为安“全”字上方是一个“人”字,下方是一个“王”字,“王”意思为“首、第一”,体现了以人为王(本),可以理解为以人为王则为全“安全”安在前,先做到安才能保证全,做到人安、物安、环境安,思考:什么是幸福?什么叫安全?
事故生命只有一次,安全从心开始!不讲卫生会生病,不讲安全会送命!一人出事故,全家受痛苦!企业是我家,安全大家抓!
安全生产教育培训的目的和意义安全教育培训工作是贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”安全生产方针,实现安全生产、文明生产,提高员工安全意识和安全素质,防止产生不安全行为,减少人为失误的重要途径;防范事故,减轻职业危害,保护员工的身心健康;普及安全技术知识,增强安全操作技能,规范(员工的)安全行为,强化安全意识,是人民群众生命财产安全的重要保证;是落实科学发展观,实现科学、持续、有效、又好又快、协调发展的必然要求和重要保证。是企业履行经济、政治和社会责任,增强市场竞争力的重要基础
安全教育分级及主要内容分为三级安全教育1.一级(公司级)2.二级(部门、车间级)3.三级(班组级)
一级安全培训教育主要内容1、国家、集团公司及公司有关安全生产、消防、职业卫生法律法规;2、本单位安全生产情况及安全生产基本知识;本单位安全生产的一般状况、性质、特点、和特殊危险部位的介绍;3从业人员安全生产权利和义务;4安全生产规章制度和劳动纪律;5典型事故案例及其教训。
二级安全培训教育主要内容(一)工作环境及危险因素;(二)所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故;(三)所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准;(四)自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理;(五)安全设备设施、个人防护用品的使用和维护;(六)本车间(工段、区、队)安全生产状况及规章制度;(七)预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项;(八)有关事故案例;(九)其他需要培训的内容。
三级安全培训教育主要内容(一)岗位安全操作规程;(二)岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项;(三)有关事故案例;(四)其他需要培训的内容。
安全生产新形势(一)党和国家对安全生产工作越来越重视安全生产是我们国家的一项重大政策,也是企业管理的重要原则之一。我国每年因安全生产事故死亡的人数是美国、英国、德国、日本等世界前50个发达国家安全生产事故死亡的人数合计的1.5倍。2007年10月15日,胡锦涛总书记在党的十七大报告第一部分《过去五年的工作》中指出“安全生产……等方面关系群众切身利益的问题仍然较多”,在第八部分《加快推进以改善民生为重点的社会建设》中指出“坚持安全发展,强化安全生产管理和监督,有效遏制重特大安全事故”、“完善突发事件应急管理机制”、“保障人民生命财产安全”。最高人民法院、最高人民检察院2007年下半年,联合公布关于执行刑法确定罪名的补充规定(三),对适用刑法的部分罪名进行了补充或修改。这一补充规定依据刑法修正案(六)的规定,增加了“强令违章冒险作业罪”、“大型群众性活动重大安全事故罪”、“不报、谎报安全事故罪”等新罪名。
(二)国际上越来越关注我国安全生产工作从国际关系来看,2006年12月11日我国加入WTO,至今已经全面融入国际经济大家庭,实现经济全球化,遵循国际经济法则。WTO协议中第15条“反倾销”、第16条“反补贴”和附件第242款“社会责任”,对安全生产方面都有规定;国际经济活动中通用的ISO(国际标准化组织)有9000(质量)、14000(环保)、18000(安全生产)三大认证,这是进出口贸易的通行证。(三)国家颁布了一系列安全生产法律法规2002年6月29日,全国人大颁布了《安全生产法》;2006年12月22日,省人大颁布了《安徽省安全生产条例》;2007年4月9日,国务院颁布了《生产安全事故报告和调查处理条例》。
《安全生产法》第20条(主要负责人和安全管理人员)、21条(从业人员)、22条(新工艺新技术)、23条(特种工)、36条(规章制度、危险告知)、50条(从业人员学习义务)《职业病防治法》《危险化学品安全管理条例》《特种设备安全监察条例》《安全生产培训管理办法》2004年总局20号令《生产经营单位安全培训规定》2006年总局3号令《关于加强农民工安全生产培训工作的意见》安监总培训【2006】228号文件以上法律法规及文件对培训内容、培训时间、考核以及对安全培训机构的资质管理等作出了具体规定。安全生产教育培训相关法律法规
危险化学品安全管理法律、法规一、《安全生产法》《安全生产法》于2002年6月29日发布,自2002年11月1日起施行。这是一部综合性安全生产的大法。该法分为七章九十七条,从生产经营单位的安全生产保障到从业人员的权利和义务,从安全生产的监督管理到生产安全事故的应急与调查处理、法律责任,全面地规范了安全生产的管理行为。需要注意的是,在《安全生产法》中对“危险物品”作了专项明确规定,充分体现了国家对危险物品安全管理的高度重视。
安全生产法立法目的和适用范围(一)、立法目的:(第一条)加强安全生产监督管理;防止和减少生产安全事故;保障人民群众生命和财产安全;促进经济发展(二)、适用范围:(第二条、第九十七条)时间效力:2002年11月1日起施行;(97条)空间效力和对人的效力:中华人民共和国领域内从事生产经营活动的单位(以下统称生产经营单位)的安全生产,适用本法;有关法律、行政法规对消防安全和道路交通安全、铁路交通安全、水上交通安全、民用航空安全另有规定的,适用其规定。
(三)、安全生产法的基本原则人身安全第一原则;预防为主的原则;权责一致的原则;社会监督、综合治理的原则;依法从重处罚原则。
员工安全生产的权利和义务权利——对违章指挥有权拒绝操作,险情无法控制时,有权停止作业,采取紧急防范措施并撤离岗位;对漠视员工安全健康的领导,有权批评、检举、控告。义务——必须严格遵守法律、法规;严格执行公司的纪律和安全生产操作规程;参加公司组织的健康安全培训、宣传活动;参与公司的安全生产督查工作;提供不安全因素的信息。
安全生产法规定的七项基本制度1生产经营单位安全保障制度第四条生产经营单位必须遵守本法和其他有关安全生产的法律、法规,加强安全生产管理,建立、健全安全生产责任制度,完善安全生产条件,确保安全生产。2生产经营单位负责人安全责任制度第五条生产经营单位的主要负责人对本单位的安全生产工作全面负责。3从业人员安全生产权利义务制度第六条生产经营单位的从业人员有依法获得安全生产保障的权利,并应当依法履行安全生产方面的义务。第七条工会依法组织职工参加本单位安全生产工作的民主管理和民主监督,维护职工在安全生产方面的合法权益。
4安全生产监督管理制度第八条 国务院和地方各级人民政府应当加强对安全生产工作的领导,支持、督促各有关部门依法履行安全生产监督管理职责。县级以上人民政府对安全生产监督管理中存在的重大问题应当及时予以协调、解决。第九条 国务院负责安全生产监督管理的部门依照本法,对全国安全生产工作实施综合监督管理;县级以上地方各级人民政府负责安全生产监督管理的部门依照本法,对本行政区域内安全生产工作实施综合监督管理。国务院有关部门依照本法和其他有关法律、行政法规的规定,在各自的职责范围内对有关的安全生产工作实施监督管理;县级以上地方各级人民政府有关部门依照本法和其他有关法律、法规的规定,在各自的职责范围内对有关的安全生产工作实施监督管理。安全生产法规定的七项基本制度
5安全中介服务制度第十二条 依法设立的为安全生产提供技术服务的中介机构,依照法律、行政法规和执业准则,接受生产经营单位的委托为其安全生产工作提供技术服务。6安全生产责任追究制度第十三条 国家实行生产安全事故责任追究制度,依照本法和有关法律、法规的规定,追究生产安全事故责任人员的法律责任。安全生产法规定的七项基本制度
(1)凡是发生下述九种伤亡事故的,应首先追究有关领导人的责任:1)工人没有经过安全教育技术培训,就上岗位工作,特种作业人员未持《特种作业操作资格证书》就独立作业,因而造成重大事故的;2)缺乏安全技术操作规程或规程不健全,造成伤亡事故的;3)安全设施、安全信号、安全标志、安全用具等不全、不齐、不清,造成伤亡事故的;4)设备严重失修,严重超负苻,造成事故的;5)对事故熟视无睹,不认真采取措施,重复发生同类伤亡事故;6)违章指挥、强令或亲自冒险操作,造成伤亡事故的;7)由于不安排安全技术措施经费,不及时消除事故隐患、改善劳动条件,造成伤亡事故的;8)由于新建、改建、扩建工程中有关安全设施未做到同时设计、同时施工、同时投入生产和使用,造成伤亡事故的;9)对安监等部门的“整改通知书”等指令性意见执行不力,限期内不整改,造成伤亡事故的。责任追究
责任追究(2)、处理事故时,凡有下列情况发生之一者,对责任人从严处理,由司法机关追究刑事责任①隐瞒真相、弄虚作假、破坏现场、嫁祸他人;②事故发生后在本人安全有保障的情况下,不积极组织抢救或抢救不力造成更大伤亡或损失;③不认真吸取教训,未采取有效的防范措施,致使同类事故发生;④滥用职权,擅自处理和袒护、包癖事故责任者;⑤发生事故,报告不及时或隐瞒不报。
安全生产法规定的七项基本制度7奖惩制度第十四条 国家鼓励和支持安全生产科学技术研究和安全生产先进技术的推广应用,提高安全生产水平。第十五条 国家对在改善安全生产条件、防止生产安全事故、参加抢险救护等方面取得显著成绩的单位和个人,给予奖励。
危险化学品安全管理法律、法规(二)《危险化学品安全管理条例》2002年1月26日国务院第344号令颁布了《危险化学品安全管理条例》,自2002年3月15日起施行。该条例七章七十四条,有以下特点:1、管理部门职责明确。由国家安全生产监督管理部门牵头,经贸、安全、公安、卫生、环保、交通、铁路、民航、质检、工商、邮政等11个部门监督管理,职责明确。
(二《危险化学品安全管理条例》2、明确危险化学品的分类管辖范围是:爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等。危险化学品列入国家标准颂的《危险货物品名表》(GB12268-98);剧毒化学品目录和由国家安全生产监督管理部门会同国务院公安、环境保护、卫生、质检、交通部门确定并公布的《危险化学品名录》。
(二)《危险化学品安全管理条例》监控化学品、属于药品的危险化学品和农药的安全管理,依照本条例的规定执行;国家另有规定的,依照其规定。民用爆炸品、放射性物品、核能物质和城镇燃气的安全管理,不适用本条例。进品危险品的经营、储存、运输、使用和处置进口废弃危险化学品,依照本条例的规定执行。但是,危险化学品的进出口管理依照国家有关规定执行
(二)《危险化学品安全管理条例》3、对危险化学品实施全过程的管理。包括从生产、经营、储存、使用、运输到废弃物处置等环节,从“生”到“死”或叫“摇篮”到“坟墓”的全过程的管理。
危险化学品安全管理法律、法规(三)《消防法》(四)《职业病防治法》(五)《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》(六)《特种设备安全监察条例》(七)《工伤保险条例》(八)《安全生产许可证条例》(国务院397号令)危险化学品安全管理技术标准危险化学品安全管理国际公约
一、安全生产方针:我国安全生产的方针是:“安全第一、预防为主”(《安全生产法》)安徽省安全生产的方针是:“安全第一、预防为主、综合治理”(《安徽省安全生产条例》第三条。)我们公司安全生产的方针是:“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”安全生产方针
安全生产方针、目标公司安全生产方针、目标安全生产方针——安全第一,预防为主,全员参与,综合治理.安全生产目标——实现安全工作可控化,人员和谐化,环境友好化.
安全生产方针1、“安全第一、预防为主”方针的由来18世纪中页蒸汽机的出现带动了产业革命的发生,而生产率的提高和严重伤亡事故和财产损失的频繁,使“安全第一”的口号得到提出。(美国凯里,1906年)1957年周恩来总理为中国民航题词:“保证安全第一,改善服务工作,争取飞行正点。”(国内首次)1985年7月,第一次全国安全生产现场会(在鞍钢召开),国家安全生产委员会提出:把“安全第一、预防为主”作为安全生产方针。(其后,中共中央、全国人大、国务院多次强调)2002年11月施行的《安全生产法》明确规定:“安全生产管理,坚持安全第一,预防为主的方针。”以法律的形式固定。
安全生产方针2、“安全第一”的含义:安全第一是指在生产经营活动中,在处理安全与生产的关系上要始终把安全放在首要位置,安全生产是一切经济部门、企事业单位和生产经营者在生产活动中的头等大事。一要以人为本。以人的生命健康为本,把保障人的生命安全放在第一,采取一切可能的措施,保障职工的生命健康和安全;二要安全优先。安全是生产经营活动的基本条件,实行安全优先原则,在确保安全的前提下,实现生产经营的其他目标;三要安全发展。把安全第一作为安全生产工作的指导思想和行动准则,强化安全责任意识,树立安全发展观点,落水安全发展的要求,逐步建立长效机制,实现本质安全。
安全生产方针十六届五中全会通过的《关于制定国民经济和社会发展第十一个五年计划的建议》指出:发展必须是科学发展,坚持节约发展、清洁发展、安全发展,实现可持续发展。十六届五中全会确立了“安全发展”的指导原则,把安全发展作为一个重要理念纳入社会主义现代化建设的总体战略,是对科学发展观认识的深化;安全发展与节约发展、清洁发展并列起来,系统地、完整地反映了国家关于资源、环境、安全等方面的基本政策,共同构成科学发展的深刻内涵;我国构建和谐社会,首先强调关注生命,应当建设一个资源节约型、环境友好型、安全保障型的社会。
安全生产方针3、预防为主的含义:预防为主是指安全生产管理要以预防事故的发生,防患于未然为重点,把事故消灭在萌芽状态,把职业病杜绝在发病之前。树立事故是可以预防的观念,建立健全安全保障体系;按系统化、科学化的管理思想,按照事故发生的规律和特点,通过强化领导、强化管理、抓好安全意识、安全机构、安全制度、安全教育、安全投入、安全设施和监督检查,千方百计预防事故的发生,切实控制并消除不安全(危险、有害)的因素和隐患,防止各类事故的发生。防范胜于救灾,安全生产工作,重在防范。
安全生产方针4、安全第一、预防为主的关系没有安全第一,就缺乏指导安全生产的行动准则;没有预防为主,就做不到长周期的安全生产。安全第一是针对生产经营活动而言,有生产经营活动,就必然存在安全问题,就要在思想上、行动上十分重视安全,把安全放在“第一”的位置上。预防为主是针对安全工作而言,是实现安全第一的基础,是安全第一的体现,就是要树立事故是可以预防的观念。安全第一,是安全工作的方向、目标,就是要时刻警惕;预防为主,是实现方向、目标的有效途径,就要措施得力。安全第一和预防为主的目的都是为了保障安全生产。
安全生产方针5、安全生产方针的发展胡锦涛指出:加强安全生产工作,关键要全面落实安全第一、预防为主、综合治理的方针,做到思想认识上警钟长鸣、制度保证上严密有效、技术支撑上坚强有力、监督检查上严格细致、事故处理上严肃认真。安全生产方针将成为:安全第一、预防为主、综合治理。
安全生产的定义二、安全生产的定义:安全生产是为了使生产过程在符合物质条件和工作秩序下进行,防止发生人身伤亡和财产损失等生产事故,消除或控制危险、有害因素,保障人身安全与健康、设备和设施免受损坏、环境免遭破坏的总称。安全生产工作是:指为了达到安全生产的目的,所采取的各种措施和开展的一系列活动的统称。
安全生产内容安全生产是一项系统工程,主要包括:安全技术、职业卫生、安全管理三个方面的内容。1、安全技术定义:安全技术是为防止各类事故的发生,实现安全生产所采取的各种科学技术措施。内容:安全技术研究生产经营过程中物理的、化学的、生物的以及人的心理、生理、行为方面的危险、有害因素,及其导致伤亡事故的规律,从工程、技术、管理等方面采取措施,以创造合乎安全要求的劳动条件,防止事故发生,保障安全生产。安全生产内容
公司简介,隶属中粮集团生物化学股份有限公司的全资子公司。以丰富的可再生资源玉米为原料,采用先进的计算机DCS集散控制系统生产酒精(3万吨/年)、乙烯(1.73万吨/年)、环氧乙烷(2万吨/年)、醇醚(3.3万吨/年)、干酒糟(2万吨/年)五套主装置,工艺流程复杂,具有高温、高压、易燃、易爆、有毒等特点,并有空分、锅炉、变配电等公用工程配套设施,现有八个生产车间,从业人数630人,实行四班三运转工作制。上述物质在突然泄漏、操作失控或自然灾害等情况下,存在着火灾、爆炸、人员中毒、窒息等严重事故的潜在危险。
环氧乙烷工艺简介乙烯和氧气在反应温度和压力下,经银催化剂催化生成环氧乙烷,作为稀释气和载气的致稳气为氮气或甲烷气,生成的环氧乙烷在洗涤塔中用循环水洗涤除去环氧乙烷,再去反应器,富含环氧乙烷的循环水到300#处理。利用制冷单元将乙二醇水溶液制冷至-15°C左右,通过换热器乙二醇与环氧乙烷进行热交换,将环氧乙烷温度降到-5°C左右储存。环氧乙烷(EO)是重要的基本有机化工原料,已经成为乙烯衍生物中继聚乙烯、聚氯乙烯后的第三大品种。主要用来生产乙二醇、聚醚、非离子型表面活性剂、聚醚多元醇、乙醇胺、多胺类、羟乙基纤维素、氯化胆碱等精细化工产品,用途非常广泛。
环氧乙烷工艺简介环氧乙烷的生产过程分为以下4步:1、反应和洗涤2、二氧化碳脱除3、环氧乙烷分离及再吸收4、环氧乙烷提纯再吸收塔底物经换热后进精制塔。环氧乙烷从塔顶蒸馏出来,塔底不含氧化物的水送至二氧化碳分离器再沸器。精制塔的塔顶蒸汽直接流入提纯塔,塔顶蒸汽在冷凝器冷凝后循环至分离塔以便除去CO2,残余甲醛和其它不凝物并回收其中所含的环氧乙烷,塔底重组份乙醛送出界区。从塔侧线抽出的低醛环氧乙烷送至CO2分离器的顶部,被溶解分离后的环氧乙烷产品送球罐贮存。
酒精工艺简介筒仓平面回转筛去石机永磁筒去石机磨机细粉筛混合罐H2SO4玉米不合格玉米粉热水DDGS清液淀粉酶碱液玉米粉混合罐水力加热器第一液化罐第二液化罐换热器液化成熟醪压缩空气糖化酶第一发酵罐第二发酵罐第三发酵罐第四发酵罐第五发酵罐缓冲罐醪塔精馏塔乙醇(96%)热酒糟图2-2酒精装置生产工艺流程图
酒精工艺简介酒精生产过程分为以下4个步骤:1、玉米粉碎从玉米筒仓和清理部分经埋刮板输送机送来的玉米,经料仓进入锤片式粉碎机粉碎,粉碎后,要求90%的颗粒小于1mm,70%的颗粒小于0.5mm,然后送酒精装置。2、液化、糖化经清理粉粹后的玉米粉和由酒精装置返回的浓度约7%的稀液,加热后在特殊喷咀内进行充分混合,加入α-淀粉酶以防止凝结成块并使颗粒液化。液化后的醪液在闪蒸罐冷却至糖化温度60℃。糖化醪通过螺旋板换热器冷却至发酵温度。。
酒精工艺简介3、发酵发酵采用分批酵母增殖、稀糟液回用、五段串联罐组发酵。使用ALKO公司提供的专用酵母菌种,新菌种定期在化验室制备后加入增殖罐再加至第一发酵罐,有效发酵时间为48小时,缓冲罐内停留时间为12小时。酵母在第一发酵罐内靠通入空气调节连续生长(氧气限制生长)。在该发酵罐内乙醇含量约为4%(体积),醪液用泵连续地打至第二、三、四、五个发酵罐,最后到第六个缓冲罐,此时乙醇含量将增至9%(体积)。
酒精工艺简介4、蒸馏蒸馏系统是由醪塔和精馏塔二塔组成。醪塔是操作压力为35kPa(绝)的减压塔,用水流泵抽真空,真空泵排出的废气用洗涤塔除去水份。洗涤下含微量乙醇的水流至杂醇油沉降器。发酵完善的醪液用泵打经两个预热器分别使醪液温度预热至50℃、65℃后进塔,该两个预热器即是醪塔顶部的两个冷凝器,醪塔的再沸器用精馏塔顶引出的蒸汽加热,控制醪塔的塔顶温度为64℃,塔底82℃。醪塔底部出料的糟液送去干酒糟装置,塔顶的易挥发杂质如乙醛作为顶馏份排出。侧线抽出的稀乙醇液作为精馏塔的进料。精馏塔塔底再沸器用0.6MPa蒸汽加热。塔顶温度为92℃,压力为0.17MPa(绝对),塔底温度118℃,压力0.2MPa(绝对)。乙醇浓度为96%(体积)的产品从侧线抽出,塔底热酒糟经换热后送干酒糟装置
乙烯工艺简介。蒸发罐换热器第一管程第一反应器换热器分离罐压缩机碱洗塔脱甲烷塔提纯塔乙醇过热乙醇蒸气乙烯水蒸汽第二管程第二反应器第三管程第二反应器99.4%乙烯分子筛脱水乙烯产品乙烯图2-4乙烯装置生产工艺流程图
乙烯工艺简介本装置是将乙醇催化脱水制得乙烯。反应原理为:C2H5OHC2H4+H2O催化358~470℃乙烯生产工艺装置主要分为反应和提纯两个工段。
乙烯工艺简介1、反应工段从酒精装置来的乙醇经换热器加热到沸点后进蒸发罐,蒸发后乙醇用反应器反应产物加以过热。过热的乙醇被分成三路:第一路与蒸汽混合后进加热炉的第一管程加热后进第一反应器;第二路乙醇与第一反应器出来的产品混合,进加热炉第二管程加热后进第二反应器;第三路乙醇与从第二反应器出来产品混合,进加热炉第三管程加热后进第三反应器。加热炉的热源来自燃料油燃烧。第三反应器的反应产物主要成份为乙烯和水。经换热器换热冷却后进分离罐,分离出气体为含饱和水份的99.4%乙烯。粗乙烯经压缩冷却后进碱洗塔,首先用碱液吸收再用工艺水吸收以除去氧化烃类和二氧化碳,洗后乙烯从塔顶出来,去提纯工段。
乙烯工艺简介2、提纯工段乙烯经3A分子筛吸附,使出口处含水量为5ppm,脱水乙烯经冷却后进脱甲烷塔,塔顶主要是轻组份去燃料气系统烧掉,塔底主要是乙烯和少量丙烯和重组份送提纯塔。提纯塔分吸收段和提馏段,从二段中间进料,塔顶出乙烯产品,塔底主要是丙烯和重组份。
醇醚车间工艺简介脂肪醇原料催化剂预反应器反应器中和器脱氧化物脱水环氧乙烷中和剂醇醚醇醚装置生产工艺流程图
醇醚车间工艺简介脂肪醇聚氧乙烯醚(简称醇醚)的生产就是将脂肪醇与环氧乙烷聚合的过程,主要分为以下3步:1、预反应2、反应老化3、中和
动力车间工艺简介用酸碱再生树脂,用树脂处理生水制除盐水,进入除氧器,到锅炉,经过加热生成450℃,3.82Mpa的过热蒸汽,分两路:一路到减温减压室,一路到汽轮发电机。
主要产品介绍-乙醇别名:酒精,分子式:C2H6O,易燃易爆,闪点为12.78℃,爆炸极限3.25%~18.95%。泄漏可用大量水稀释。灭火时可用泡沫、二氧化碳、干粉、沙土扑救%。有毒,蒸汽很易经粘膜吸收,迅速呈现醇的作用(醉意)。一级易燃液体,其蒸汽与空气或氧气混合及成爆炸性混合物,为特别危险产品,危险等级为A级,不可用水直接扑救。
主要产品介绍-环氧乙烷分子式:C2H4O分子量44.05状态:10℃以下为无色液体,当浓度小于700PPm时无明显气味,当浓度大于700PPM时略有甜味,在水中全溶。易燃易爆,爆炸极限3%-100%(V/V),液体环氧极易聚合,如遇酸、碱、氯、化物以及一些有机物和铁锈等会发生聚合反应,环氧乙烷蒸汽有毒,可以引支气管炎或肺气肿,产生恶心、呕吐、痉孪、昏迷等症状,损害角膜和结膜,在空气中最大允许浓度为90(mg/m3)。在水中浓度低于4%时,是不易燃的,用24倍的水稀释环氧乙烷的泄漏是安全的,其禁忌物为醇、酸、氨、铜等。
主要产品介绍-乙烯通常情况下,乙烯是一种无色,有特别气味的气体或液体,密度为1.25g/l,比空气密度略小,难溶于水,易溶于四氯化碳等有机溶剂。乙烯可在一定条件下发生加成聚合反应,即聚乙烯。乙烯与水在一定条件下反应生成乙醇即酒精CH3CH2OH。乙烯液体和皮肤的接触将会由于急冷而造成伤害。当乙烯蒸汽在空气中的含量达到2.7%-31%vol时,可与空气形成爆炸性混合物。乙烯的密度接近于空气的密度,具有爆炸危险的气云在其释放后可持续很长时间。毒性:气体乙烯在常温常压下,而且在空气中含量较低时,不显示任何毒性,不引起任何伤害,而且对眼晴和呼吸系统都无伤害。对健康的危害:当乙烯在空气中的含量达20-30%时具有麻醉作用,如果含量超过60%,可以使人失去知觉。
主要产品介绍-醇醚将含有活泼氢的原料(脂肪醇,壬基酚等)在KOH的催化作用下,在反应器中脱水、升温与加入预定量的EO加成聚合,生成粗产品,经醋酸中和达终产品。一种非离子表面活性剂,广泛应用于日用化工,石油化工、纺织、印染、医药、橡胶等行业
(物质)危险有害因素分析该公司以玉米为原料,经粉碎、发酵生产乙醇,乙醇经脱水生产乙烯,乙烯经氧化生产环氧乙烷,环氧乙烷和脂肪醇经聚合生成聚氧乙烯醚。在生产过程中涉及到的主要危险物质有乙醇、乙烯、环氧乙烷、甲醇、甲烷、1.2-二氯乙烷、硫酸、盐酸、液碱(氢氧化钠)、丙烯、燃料油、氧气、氮气、液化石油气等。其中甲醇用于乙烯低温提纯时防止设备冰堵,丙烯用于生产乙烯时的制冷剂,甲烷、1.2-二氯乙烷是环氧乙烷生产过程的致稳剂和反应抑制剂,液碱用于乙烯生产(洗去粗乙烯中的有机酸)和动力车间水处理的树脂再生,硫酸用于原料车间发酵液和循环水站的pH值调整,盐酸用于水处理树脂再生,液化石油气由于开车时乙烯氧化炉点火。
火灾和爆炸危险有害因素分析1、原料车间原料车间原料车间是以玉米为原料经粉碎、发酵生产乙醇的过程。本装置涉及到的危险物质有乙醇和玉米粉尘。酒精生产装置产出的酒精(乙醇),浓度为96%,乙醇为第3.2类中闪点易燃液体,闪点为12℃,爆炸极限为3.3~19.0%。酒精罐区的总储存能力为2800t,已超过《重大危险源辨识》GB18218-2000的重大危险源标准的规定,构成了重大危险源。一旦发生火灾爆炸事故,后果极为严重。原料玉米的储存、粉碎加工过程会产生玉米粉尘。依据《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058的规定,玉米粉尘为可燃性非导电粉尘。当其悬浮在空气中,与空气混合形成爆炸极限范围内的混合物时,在遭遇有足够的点火能量,便会发生粉尘爆炸。
火灾和爆炸危险有害因素分析2、乙烯车间乙烯车间是以乙醇为原料生产乙烯的过程。涉及到危险物质有乙烯、丙烯、甲醇、液化石油气、燃料油。丙烯和甲醇作为乙烯生产过程的制冷剂和防冻堵剂,液化石油气作为开车时氧化炉点火使用,燃料油作为酒精加热炉燃料能源。乙烯为第2.1类易燃气体,爆炸极限为2.7~36.0%;丙烯为第2.1类易燃气体,爆炸极限为1.0~15.0%;甲醇为第3.2类中闪点易燃液体,爆炸极限5.5~44.0%。乙醇在加热、脱水生成乙烯的过程时,压力为1.6MPa,温度为400℃,设备内温度高,压力大,可燃物质浓度高,且系统最高温度可达475℃,已超过乙醇和乙烯的燃点(分别为363℃和425℃),增加了火灾爆炸的危险。
火灾和爆炸危险有害因素分析3、环氧乙烷车间环氧乙烷车间是以乙烯为原料氧化生产环氧乙烷的过程,过程中的本装置涉及到的危险物质有乙烯、环氧乙烷、二氯乙烷、甲烷。甲烷和二氯乙烷作为环氧乙烷生产过程的抑制剂。环氧乙烷为第2.1类易燃气体,闪点小于-17.8℃(开杯),爆炸极限为3.0~100.0%,高热可发生剧烈分解,引起容器破裂或爆炸事故。二氯乙烷为第3.2类中闪点易燃液体,闪点为13℃,其蒸气能与空气可形成爆炸性混合物,爆炸极限为6.2~16.0%。甲烷为第2.1类易燃气体,爆炸极限5.3-15.0%。液化石油气为第2.1类易燃气体,爆炸极限5-33%。本装置中,乙烯在生成环氧乙烷的过程是一个放热过程。若反应器的冷却系统发生故障,生成热不能及时撤除,将会导致系统内温度急剧升高,一旦超过环氧乙烷的自燃温度,将会引发燃烧爆炸反应。环氧乙烷储罐的总储存能力为200t,已超过《重大危险源辨识》GB18218-2000的重大危险源标准的规定,构成了重大危险源。一旦发生火灾爆炸事故,危害程度大。
火灾和爆炸危险有害因素分析4、醇醚车间醇醚车间是以脂肪醇和环氧乙烷为原料经聚合生产醇醚的过程,其中环氧乙烷易燃物质(危险性质前面已分析),生产过程中,因存在环氧乙烷,因此具有火灾爆炸的危险。本反应系加成放热反应,反应失控也会导致火灾爆炸。
火灾和爆炸危险有害因素分析5、动力车间动力车间锅炉房、煤场由于有煤尘如果通风不畅,漂浮在空气中的煤尘达到一定浓遇高能点火源时,也会引起粉尘爆炸。
火灾和爆炸危险有害因素分析6、其他火灾和爆炸危险生产过程使用压力容器和塔釜等反应、分离、换热等设备、管道,如果存在设备管理缺陷、操作失误、超温、超压等,会导致容器、管道的物理性爆炸,同时由于容器、管道的爆炸造成危险物质外泄还会引起二次或三次化学爆炸。
火灾和爆炸危险有害因素综述从上述分析可看出,由于在生产、储存场所存在有乙醇、乙烯、环氧乙烷以及作为辅助原料的丙烯、二氯乙烷、甲醇、燃料油为可燃液体、液化石油气等易燃易爆危险物质,因此在生产、储存和装卸过程如果管理、操作不当,出现反应失控、设备和安全设施缺陷或故障,防爆电器不防爆、静电积聚、检测报警设施缺陷或故障,物料泄露遇明火、高温及其它点火能源时及易引起火灾爆炸事故的发生。
公司安全管理安全目标责任制体系安全标准化建设(二级达标企业)职业安全健康管理体系(ISO18000)安全管理绩效评估体系
安全标准化定义企业具有健全的安全生产责任制、安全生产规章制度和安全操作规程,各生产环节和相关岗位的安全工作,符合法律、法规、规章、规程等规定,达到和保持规定的标准。
安全标准化意义第一,安全标准化管理是预防事故、加强安全生产管理的重要基础。第二,安全标准化是贯彻实施《中华人民共和国安全生产法》、落实安全生产责任制的重要手段。第三,安全标准化是实施安全生产许可制度,强化源头管理的有力措施。第四,安全标准化是安全专项整治、安全评估,实现企业分级管理、分类指导的进一步要求。第五,开展安全标准化活动,是企业建立安全生产长效机制的一种有效途径。第六,开展安全标准化活动,是企业自身在竞争的市场环境中生存发展的需要。第七,安全标准化工作有助于推动安全监管部门依法行政。
安全标准化管理要素安全标准化规范由10个A级要素和51个B级要素组成(10个A级要素:负责人与责任、风险管理、法规法律与管理制度、培训教育、生产设施、作业安全、产品安全与危害告之、职业危害、事故与应急、检查与绩效考核)、采用P(计划)、D(实施)、C(检查)、A(改进)动态循环的管理模式,实现企业自主管理、政府部门监督的安全标准化管理模式,持续改进企业的安全管理绩效。
(一)贯彻落实党中央、国务院对抓好安全生产工作的要求,切实履行领导干部的政治责任、经济责任和法律责任实践“三个代表”重要思想,坚持以人为本,牢固树立“安全第一”,“安全生产责任重于泰山”的思想,切实维护职工群众的生命财产安全。牢固树立并落实科学发展观,在生产经营、改革发展中,切实加强安全生产工作,实现企业持续有效发展。贯彻“依法治国”方针,认真执行安全生产法律法规,建立健全规章制度,实现安全生产法制化。落实“保安全、保稳定、保增长”的工作方针,安全生产从领导干部作风抓起,从严肃纪律抓起。做好“四件事”:第一,始终把握好安全生产的方针、政策和安全生产动态;第二,抓好安全生产责任制的层层落实;第三,隐患排查;第四,抓好“三同时”,即新建、改建、扩建项目的安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工和同时投入生产使用。公司安全管理
(二)坚持“安全第一、预防为主”方针,全面落实安全生产岗位责任制建立健全了公司安全生产委员会和专职安全管理机构公司、部门、车间逐级签订《安全生产管理目标责任状》,与经济责任制挂钩,实行安全一票否决。部门、车间、班组配备专兼职安全员。关键装置、重点部位实行领导干部承包制度。公司领导至少每月一次到联系点检查安全、了解基层情况,指导工作。把加强基础管理、基层建设和职工基本功训练的“三基”工作作为安全生产的保障。严格执行安全考核制度,把现场管理的各项要求落到实处。公司安全管理
(三)加强风险预防控制,提高装置本质安全界定了一级防火区、3个重大危险源。定期开展专项安全检查,编制安全检查报告。建立了重大安全事故和重大灾害事故应急指挥系统,下设7个专业抢险救援组。编制了《公司生产安全事故应急救援预案》;建立了2个公司级专项预案;针对关键装置、危险场合情况编制了现场处置方案13个。新建项目严格做到安全“三同时”,确保本质安全。事故隐患项目实行领导干部负责制。设立了安全生产保证基金。培养了一支装备良好,训练有素,能打硬仗的消防队伍。公司安全管理
大力开展《安全生产法》等安全法规的教育培训教育各级领导干部自觉履行安全责任。全体员工认真履行安全生产的各项权利和义务。认真组织好每月一次的班组安全活动,开展安全合理化建议等活动,引导职工查找身边的安全隐患和不安全行为。(四)以人为本,强化安全教育培训,推进管理创新公司安全管理
建立了安全监控系统,实现对关键装置、重点部位的有效监控管理。对关键生产装置现场实行现场巡检和中央控制室DCS集散控制系统操作、监控;罐区及重要生产装置实施了网络监控系统。公司安全管理
努力方向:坚持以人为本,深入落实安全生产责任。把传统管理经验与现代化管理理念、方法有机结合,积极推进安全管理由事后管理向过程控制和事前管理转变。致力于建立安全管理的标准化建设和长效机制。公司安全管理
76安全管理绩效评估体系
安全管理绩效评估体系
78安全管理绩效评估体系
79序号一级指标二级指标三级指标总分1领导力94918542策划与行政管理52610293风险评估63416814人力资源64210305合规性保证62916836建设项目和变更管理4179977培训和能力93813538沟通和促进105412509风险控制1069391410设施/设备管理1051242211承包商管理、采购与物流管理545178112应急管理530126313事故/事件的报告和调查处理1040187014风险监视和测量1259252315结果与改进211505合计10959425155安全管理绩效评估体系
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重大危险源管理重大危险源的概念重大危险源的分类重大危险源的管理重大危险源控制系统
重大危险源的概念重大危险源——长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。危险物质——分为爆炸性、易燃、活性化学和有毒物质四大类。单元——指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几个(套)生产装置、设施或场所。
重大危险源的分类根据重大危险源的分类方法,按照重大危险源辨识标准(GB18218-2009),公司存在3处重大危险源,1处生产场所重大危险源:锅炉和2处储存区重大危险源:环氧乙烷罐区和酒精罐区。
关键装置、重点部位关键装置的定义包括在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行工艺操作的生产装置。重点部位的定义(1)制造、储存、销售易燃易爆、剧毒等危险化学品场所,以及可能形成爆炸、火灾场所的罐区、装卸台(站)、油库、仓库等;(2)对关键装置安全生产起关键作用的公用工程系统等
关键装置、重点部位公司关键装置、重点部位:EO装置、EE装置、动力锅炉、酒精蒸馏、空分分流塔、醇醚装置、EO罐区、酒精罐区、总变配电站。关键装置、重点部位安全管理规定人员职责、技术管理、预案管理、现场管理、开停车管理等。
重大危险源的管理对每一处重大危险源单独登记建档、进行定期检测、评估、监测,并制定应急预案。
重大危险源的控制重大危险源控制的目的是要做到一旦发生事故,能将事故危害限制到最低程度。对每一处重大危险源均制定了严格的安全管理制度,通过技术措施(运行、维修、有计划的检查)和组织措施(对员工的培训与指导、工作人员的水平、职责的确定、以及对员工和现场的管理)对重大危险源进行严格控制和管理。
重大危险源的控制对重大危险源实行挂牌监控,对每个重大危险源设置重大危险源标志,标明危险源名称、级别、编号、防护措施、责任人等相关内容,以便加强监控管理。
重大危险源的控制对所属的三处重大危险源和三个一级危险源分别制定了危险源应急预案,并定期进行演练,确保重大危险源出现事故时能够得到及时有效的处理。环氧乙烷罐区应急处置方案酒精罐区事故应急处置方案动力锅炉事故应急处置方案酒精蒸馏装置事故应急处置方案乙烯装置事故应急处置方案环氧乙烷装置事故应急处置方案
重大危险源的控制制定巡检制度,所在部门负责重大危险源巡视检查;检查记录均妥善保管。重大危险源日常监控检查中发现问题隐患,要及时妥善处理,解决不了的要立即向上一级安全管理部门报告,紧急情况应立即报告公司安委会办公室采取紧急措施处置。
风险评价危险源辩识与风险评价程序应与组织的需求、作业场所状况以及职业健康安全法规要求匹配;应包括三种状态、三种时态并覆盖组织能够控制和可望施加影响的危险范围;危险辩识与评价过程包括以下内容:——辩识有哪些危险因素(危害)——评估现有或拟定控制措施情况下的风险——评估残余风险的可承受度——风险控制措施
风险评价充分识别危险源并正确评价风险、合理确定风险等级并选择控制手段三种时态:过去、现在、将来;三种状态:正常、异常、紧急;如:机(正常、异常、紧急三状态下的噪声、失控等)
事故的基本概念事故:《现代汉语词典》释义为:生产、工作上发生的意外损失或灾祸;国际劳工组织指定的指导性文件《职业事故和职业病记录与通报实用规程》中将职业事故定义为:由工作引起或者在工作过程中发生的事件,并导致致命或非致命的伤害;国务院令第493号《生产安全事故报告和调查处理条例》将“生产安全事故”定义为:生产经营活动中发生的造成人身伤亡或者直接经济损失的事件;
事故的基本特性事故的特性因果性、偶然性、必然性、规律性、潜在性、再现性、预测性因果性——事故是一系列原因作用的结果。偶然性——相同条件下,事故可能发生也可能不发生;相同事故的后果有巨大的差异。必然性——只要存在着发生的条件,事故终究要发生。
事故的基本特性事故的特性规律性——事故是一种客观现象,其内部各因素之间有着必然的联系。潜在性——事故发生的条件往往隐藏在许多表面现象之下。再现性——同样的事故可以不断反复发生。预测性——对未来的某段时间里、某个范围内发生事故的可能性的大小已能有法预测。
事故隐患安全生产事故隐患:生产经营单位违反安全生产法律法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定,或因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷;一般事故隐患:危害和整改难度较小,发现后能立即整改排除的;重大事故隐患:危害和整改难度较大,应当全部或者局部停产停业,并经过一定时间整改治理方能排除的隐患,或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的:
造成事故的原因:人的不安全行为;物的不安全状态;管理的缺陷。涉及到:全员、全面、全过程、全方位。三种时态:过去、现在、将来;三种状态:正常、异常、紧急事故致因理论
事故致因理论管理缺陷个人原因人的不安全行为事故伤亡物的不安全状态
造成事故原因主要分直接原因和间接原因。应从直接原因入手,逐步深入到事故的间接原因,从而查明事故的全部原因,再分清主次,才可进行事故责任分析,提出事故的处理意见及防范措施。1、事故直接原因直接原因是指造成事故发生的直接行为和因素,主要分两个方面,一是机械、物质或环境的不安全状态;二是人的不安全行为。机械、物质或环境的不安全状态包括以下内容:(1)防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷。(2)设备、设施、工具、附件有缺陷。(3)劳动防护用品用具缺乏或有缺陷。(4)生产(施工)场地作业环境不良。事故发生的原因分析
人的不安全行为主要包括以下内容:(1)忽视安全,忽视警告,操作错误。(2)人为造成安全装置失效。(3)使用不安全设备。(4)用手代替工具操作。(5)物体存放不当。(6)冒险进入危险场所。(7)攀、坐不安全位置。(8)有干扰和分散注意力的行为。(9)忽视个体劳动防护用品、用具的使用或未能正确使用。(10)不安全装束。(11)对易燃、易爆等危险物品的接触和处理错误等。(一)事故直接原因
主要有以下几个方面:(1)技术和设计上有缺陷。(2)安全生产教育培训不够。(3)劳动组织不合理。(4)对现场工作缺乏检查或指导错误。(5)没有安全生产管理规章制度和安全操作规程。(6)没有事故防范和应急措施。(7)对事故隐患整改不力,经费不落实。(二)事故间接原因
1、消除通过合理的设计和科学的管理,尽可能从根本上消除危险、有害因素;如采用无害工艺技术、生产中以无害物质代替有害物质、实现自动化作业、遥控技术等。2、预防当消除危险、有害因素有困难时,可采取预防性技术措施,预防危险、危害发生,如使用安全阀、安全屏护、漏电装置、安全电压、熔断器、防爆膜、事故排风装置等。设置薄弱环节——使危险因素未达到危险值之前就预先破坏。如利用薄弱元件,像保险丝、安全阀、爆破片等。(三)事故预防方法
3、减弱在无法消除危险、有害因素和难以预防的情况下,可采取减少危险、危害的措施,如局部通风排毒装置、生产中以低毒性物质代替高毒性物质、降温措施、避雷装置、消除静电装置、减振装置、消声装置等。时间防护——使人处在危险、有害因素作用的环境中的时间缩短到安全限度之内。如对重体力劳动和严重有毒有害作业,实行缩短工时制度。距离防护——增加危险、有害因素与人之间的距离以减轻、消除它们对人体作用。(三)事故预防方法
4、隔离在无法消除、预防、减弱的情况下,应将人员与危险、有害因素隔开和将不能共存的物质分开,如遥控作业、安全罩、防护屏、隔离操作室、安全距离、事故发生时的自救装置(如防毒服、各类防护面具)等。隔离或屏蔽——对危险、有害因素加以屏蔽和隔离,使之无法对人造成伤害或危害。(三)事故预防方法
5、联(连)锁当操作失误或设备运行一旦达到危险状态时,应通过连锁装置终止危险、危害发生。联(连)锁——以某种方法使一些装置相互制约,以保证机器在违章操作、出现故障是不能启动或运行,或处在危险状态时自动停止。如起重机械的超载限制器和行程开关,电梯的层(轿)门与电梯运行的控制联锁。(三)事故预防方法
6、警告在易发生故障和危险性较大的地方,配置醒目的安全标志、安全色;必要时,设置声、光或声光组合报警装置。(1)安全标志安全标志是由几何图形和图形符号所构成,作用是引起人们对不安全因素的注意,但不能代替安全操作规程和防护措施,分别为禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志四类:(三)事故预防方法
事故原因没有查清不放过,责任追究不到位不放过,防范措施不落实不放过,员工群众没有受到教育不放过。事故调查处理的“四不放过”原则
安全标志禁止标志禁止人们不安全行为警告标志。提醒人们对周围环境引起注意指令标志。强制人们必须做出某种动作或采用防范措施提示标志。向人们提供某种信息
1)禁止标志禁止人们不安全行为的图形标志,是带斜杠的圆形边框,颜色为白底、红圈红杠黑图案,共23种,如:禁止烟火禁止通行禁止合闸禁止乘人
2)警告标志。提醒人们对周围环境引起注意的图形标志,是正三角形边框,颜色为黄底黑边黑图案,共28种,如:当心触电当心火灾当心坠落当心伤手
3)指令标志。强制人们必须做出某种动作或采用防范措施的图形标志,是圆形边框,颜色为蓝底白图案,共12种,如:必须加锁必须系安全带必须戴安全帽必须穿防护鞋
4)提示标志。向人们提供某种信息的图形符号,是正方形边框,颜色为绿底图案,共3种,如:紧急出口可动火区避险处也可以辅加方向文字,成长方形,如:方向辅助标志
(2)安全色安全色是用以表达禁止、警告、指令、指示等安全信息含义的颜色,具体规定为红、蓝、黄、绿四种颜色:1)红色。表示禁止、停止、防火等信号,能使人在心理上产生兴奋感和醒目感。2)蓝色。表示指令或必须遵守的规定,和白色配合使用效果较好。3)黄色。表示警告、注意,和黑色相同组成的条纹是视认性最高的色彩。4)绿色。表示提示、安全状态、通行,能使人感到舒畅、平静和安全感。安全色的对比色是黑白两种颜色,红、蓝、绿色的对比色为白色,黄色的对比色为黑色。
事故案例一吉林石化分公司双苯厂“11.13”爆炸事故发生时间:2005年11月13日13时45分。发生地点:吉林石化分公司双苯厂伤亡人数:8人死亡、3人重伤经济损失:X(万元)事故行业:石油化工事故性质:重大伤亡事故事故类别:容器爆炸起因物:化学品事故原因:违反操作规程容器爆炸事故
事故案例一吉林石化分公司双苯厂“11.13”爆炸事故事故简要经过:2005年11月13日13时45分,硝基苯精制岗位外操人员违反操作规程,在停止粗硝基苯进料后,1小时10分未关闭预热器蒸气阀门,导致预热器内物料汽化;恢复硝基苯精制单元生产时,操作人员违反操作规程先开启预热器蒸气阀门加热,后开启粗硝基苯进料泵进料,引起突沸,使预热器法兰松动,空气吸入系统,导致T101塔发生爆炸,并引起连锁爆炸。事故重要教训之一:安全联锁保护措施不够。
爆炸吉林石化分公司双苯厂“11.13”爆炸事故
事故原因分析直接原因:1.人的不安全行为,操作工疏忽大意,未将应关闭的阀关闭,导致进料系统的物料堵塞,温度超高,长时间后引起爆炸,随之空气被抽入负压操作的T101塔,引起T101、T102塔爆炸,随后致使与二塔相连的2台硝基苯储罐相继爆炸,后又引发2台硝酸储罐1台硝基苯储罐2台苯储罐发生爆炸。2.物的不安全状态,生产装置老化,工艺落后,没有防爆阀、回流阀等联动、闭锁自动控制系统,设备没有达到本质安全。
事故原因分析间接原因企业管理不力安全生产教育培训不够设备及工艺不符合安全标准
案例二常熟凯兰集团有限公司“10.1”重大死亡事故发生时间:1998年10月1日下午l时45分。发生地点:污水处理清水池伤亡人数:3人死亡经济损失:0(万元)事故行业:轻工事故性质:特大伤亡事故事故类别:中毒和窒息起因物:化学品事故原因:个人防护用品缺少或有缺陷中毒和窒息事故
【案情】一、事故概况l、事故发生单位:常熟凯兰集团有限公司(常熟市纬编总厂,城镇集体企业)2、事故发生地点:污水处理清水池3、死亡人员:徐玉芬,女,43岁,临时杂工。宋雨观,男,49岁,常熟凯兰集团有限公司污水处理站站长,本工种工龄7年。周荣祥,男,50岁,常热凯兰集团有限公司污水处理工,本工种工龄5年。4、事故发生时间:1998年10月1日下午l时45分。
5、事故类别:中毒和窒息。6、致害物:硫化氢7、事故发生经过:公司技术发展部9月28日发出节日期间检修工作通知,其中一项任务就是要求污水处理站宋雨观和周荣祥,再配一名小工于10月1日至10月3日进行清水池清理,并明确宋雨观全面负责监护(见附件一)。10月1日上午宋雨现等三人完成清理汽浮池后,下午l时左右就开始清理清水池。其中一名外来临时杂工徐玉芬头戴防毒面具(滤毒罐)下池清理。事故概况
约在下午l时45分,周荣祥发现徐玉芬没有上来,预感情况不好,当即喊叫“救命”。这时二名租用该集团公司厂房的个体业主施荣耀、邵卫金闻声赶到现场。周荣祥即下池营救,施荣耀与邵卫金在洞口接应,在此同时,污水处理站站长宋雨观赶紧到,听说周荣祥下池后也没有上来,随即下池营救,并嘱咐施与邵在洞口接应。事故概况
宋下洞后,邵跟随下洞,站在下洞的梯子上,上身在洞外,下身在洞口内,当宋挟起周荣祥约离池底50公分高处,叫上面的人接应时,因洞口直径小、(0.6m×0.6m),邵卫金身体较胖,一时下不去,接不到,随即宋也倒下,邵闻到一股臭鸡蛋味,意识到可能有毒气。在洞口边的施荣耀拉邵一把说:“宋刚下去,又倒下,不好!快起来”。邵当即起来,随后报警“110”。事故概况
刚赶到现场的公司保卫科长沈建中见状后即报警“119”,请求营救,并分咐带氧气呼吸器。4—5分钟后,消防人员赶到,救出三名中毒人员,急送常熟市第二人民医院抢救。结果,抢救无效,于当天下午2时50分三人全部死亡。事故概况
二、事故原因分析1、直接原因:清水池内积聚大量超标的硫化氢气体而又未作排放处理的情况下,清理工未采取用切实有效的防护用具,贸然进入池内作业,引起硫化氢气体中毒,是事故发生的直接原因。
2、间接原因:一是清洗清水池的人员缺乏安全意识,对池内散发出来的有害气体危害的严重性认识不足,违反公司制订的清洗清水池的作业计划和操作规程,在未经多次冲水排污,没有确认有无有害气体的情况下,人员就下池清洗,结果造成中毒。二、事故原因分析
二是职工缺乏救护知识。当第一个人下池后发生异常时,第二个人未采取有效个体防护措施贸然下池救人。更为突出的是,当两人已倒在池内,并已闻到强烈的臭鸡蛋味时,作为从事多年清理工作的污水处理站站长,竟然也未采取有效个体防护措施,跟着盲目下池救人,使事态进一步扩大,造成三人死亡。二、事故原因分析
三是公司和设备维修工程部领导对清水池中散发出来气体的性质认识不足,不知其危害的严重性,同时对职工节日加班可能会出现违章作业,贪省求快的情况估计不足,更没有意识到违章清池可能造成的严重后果,放松了教育和现场监督。二、事故原因分析
四是出事故当天,气温较高(31℃),加速池内硫化氢挥发,加之池子结构不合理(长8.3米,宽2.2米,深2米,且封闭型,上面只留有O.6m×O.6m的洞口和在边上留有的进出口管道),硫化氢气体无法散发,造成大量积聚。综上所述,发生这起事故的主要原因是职工违章操作。二、事故原因分析
三、事故的责任和处理建议l、直接责任:按照该公司《污水处理站污水处理治理的暂行规定》,周荣祥是负责污水处理的运行操作,是直接进行污水处理的操作工,周荣祥违反操作规程,在未经反复冲洗清水池,让临时安排清理清水池的杂工徐玉芬下池清理,致使徐中毒死亡,应负直接责任,但他在营救徐玉芬过程中也遭中毒死亡,故不予追究其责任。
三、事故的责任和处理建议2、主要责任:作为负责污水处理日常工作的污水处理站站长宋观雨,严重失职。他没有按照公司技术发展部下发的作业计划和操作规程执行,对清洗清水池没有尽到监护的责任,以致造成这起事故,应负主要责任。但他在营救徐玉芬和周荣祥过程中也遭中毒死亡,故不予追究其责任。
三、事故的责任和处理建议3、领导责任:<l>主持设备维修工程部全面工作的副主任卢锦鹤虽然按照清理清水池计划到现场向宋雨观按排任务,测算工作量,但在具体实施过程中忽视现场安全管理,指导不够,督促检查不力,对这起事故应负直接领导责任。建议对卢锦鹤给予行政记过处分。
三、事故的责任和处理建议<2>总经理朱祖麟和分管安全生产工作的副总经理邵丽华忽视节日加班期间的安全生产工作,对职工安全教育不够,管理不严,对这起事故应负一定的领导责任。建议对朱祖麟和邵丽华分别给予行政警告处分。
四、今后防范措施l、要认真吸取深刻教训,切实加强对安全生产工作的领导,健全各项安全规章制度,修改和完善清理清水池安全操作规程。全面落实各级安全生产责任制,严格考核。对违章违纪严肃处理,决不手软。2、加强对尘毒危害治理。今后凡是有尘毒作业的必须进行检测,达不到国家卫生标准的,要限期整改。
3、加强对职工安全生产教育与培训。重点要突出岗位安全生产培训,使每个职工都能熟悉了解本岗位的职业危害因素和防护技术及救护知识,教育职工正确使用个体防护用品,教育职工遵章守纪。4、强化现场监督检查。凡是临时作出的生产、检修计划,必须制订安全措施、强化现场监督,明确负责人和监护人,严格按计划和规程执行。
5、企业要添置必要的检测仪器,进入管道、密闭容器、地窑等场所作业,首先了解介质的性质和危害,对确有危害的场所要检测、查明真相,加强通风置换,正确选择、带好个体防护用具,并加强监护。6、污水处理系统中的清水池型式要改造,将密闭型改为敞开式。
公司安全管理制度禁烟、禁火管理制度防火、防爆管理制度人身安全十大禁令在岗人员十个必须遵守进入容器、设备八个必须公司区域十四个不准防止中毒窒息十条规定防止静电危害十条规定
安全作业管理制度进入受限空间作业隔离与切断、清洗与置换、通风与照明、气体分析检测监护与联系、多层、多工种交叉作业、办证审批、作业结束
盲板抽堵作业定义:盲板抽堵作业是指在设备检修及抢修中,设备、管道内存有物料(气、液、固态)及一定温度、压力情况下的盲板抽堵作业。盲板规格厚度、材质等防护措施1、作业部门绘制盲板位置图,2、个体防护训练,3、作业应专人监护,4、严禁在同一管道上同时进行两处及两处以上抽堵盲板作业。抽堵多个盲板时,应按盲板位置图及盲板编号有序进行。每个抽堵盲板处应设标牌表明盲板位置;5、)高处抽堵盲板作业应按规定办理《高处作业许可证》。办证审批。盲板抽堵作业必须办理《盲板抽堵作业许可证》。作业结束。作业部门要按照盲板具体位置逐个检查,确保每处盲板及时拆除
高处作业高处作业是指凡距坠落高度基准面2米及其以上,有可能坠落的高处进行的作业。级别与分类高处作业分为四级(一、二、三、特)三类(特殊、工况、一般)。安全措施(一)作业人员必须身体健康,凡不适于高处作业人员,不得从事高处作业;(二)作业人员需经高处作业安全教育;(三)应有可靠的安全措施,指定专人监护,监护人也应作好防护(戴安全帽等)并有相应的联系方式;(四)登高器具应安全可靠,劳保、防护用品应按规定正确使用;(五)工具、材料应装入袋内,不得投掷,防止坠落伤人。交叉作业高处作业一般不应交叉进行,确需上下交叉作业时,必须采取可靠的防范措施。在石棉瓦、玻璃钢瓦上作业,须铺设牢固的踏脚板和防漏板。办证审批
吊装作业是指利用各种机具将重物吊起、并使重物发生位置变化的作业过程。级别与分类。吊装作业按吊装重物的质量分为三级:(一)吊装重物的质量大于80吨时,为一级吊装作业,又称为大型吊装作业;(二)吊装重物的质量大于等于40吨至小于等于80吨时,为二级吊装作业,又称为中型吊装作业;(三)吊装重物的质量小于等于40吨时,为三级吊装作业,又称为一般吊装作业。
吊装作业警示与防护(一)各种吊装作业前,应预先在吊装现场设置安全警示标识并设专人监护,非施工人员禁止入内,操作人员必须持有特殊工种作业证方可作业;(二)吊装作业人员必须佩带安全帽;(三)吊装作业前,应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查,必须保证安全可靠,不准带病使用。吊装前必须试吊,确认无误方可作业;(四)吊装作业时,必须按规定负荷进行吊装,吊具、索具经计算选择使用,严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时,应检查制动器,用低高度、短行程试吊后,再平稳吊起;(五)悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。
吊装作业注意事项(一)吊装作业时,必须分工明确、坚守岗位,并按规定的联络信号,专人统一指挥;(二)吊装作业中,夜间应有足够的照明;(三)室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时,应停止作业;(四)严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。未经工程部门、生产部门审核,不得将建筑物、构筑物作为锚点;(五)任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下,必须随之升降的,应采取可靠的安全措施,并经过现场指挥人员批准;(六)吊装作业现场如须动火时,应遵守动火作业规定;(七)吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等应避免同带电线路接触,并保持安全距离;(八)用定型起重吊装机械(履带吊车、轮胎吊车、轿式吊车等)进行吊装作业时,除遵守本规定外,还应遵守该型机械的操作规程;(九)在吊装作业中,遇指挥信号不明,超负荷或物体质量不明,斜拉重物,光线不足、看不清重物;重物下站人,重物埋在地下,重物紧固不牢,绳打结、绳不齐,棱刃物体没有衬垫措施,重物越人头,安全装置失灵等情况,不准吊装。
吊装作业办证审批(一)三级一般吊装作业许可证由作业部门负责申请,作业主管部门审核,报公司安控部批准;(二)二级中型以上吊装作业,由作业部门申请,经作业主管部门和安控部共同审核,报分管安全的副总经理批准,聘请专业施工队实施。吊装作业所在部门安全员负责现场安全监督。
动土作业动土作业是指挖土、打桩、地锚入土深度在0.5m以上;地面堆放负重在50kg/m2以上或使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地的作业。办证审批。动土作业必须办理《动土作业许可证》。许可证由作业部门负责申请,经生产部业务管理部门现场查看后审批,报安控部备案。动土作业审批人员应到现场核对图纸,查验标识,检查确认安全措施后方可签发《动土作业许可证》。对审批手续不全、安全措施不落实的,施工人员有权拒绝作业。严禁涂改、转借《动土作业许可证》,不得擅自变更动土作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。动土作业涉及断路时,应办理《断路作业许可证》。
动土作业安全注意事项(一)动土作业施工现场应根据需要设置护栏、盖板和警示标志,夜间应悬挂红灯示警。施工结束后应及时回填土,并恢复地面设施;(二)动土中如暴露出电缆、管线以及不能辨认的物品时,应立即停止作业,妥善加以保护,报告动土审批部门处理,经采取措施后方可继续动土作业;(三)动土临近地下隐蔽设施时,应轻轻挖掘,禁止使用铁棒、铁镐或抓斗等机械工具。(四)上下交叉作业应戴安全帽,多人同时挖土应相距在2m以上,防止工具伤人。作业人员发现异常时,应立即撤离作业现场;(五)在危险场所动土时,应与有关操作人员建立联系,当生产产生、突然排放有害物质时,操作人员应立即通知动土作业人员停止作业,迅速撤离现场;(六)作业前必须检查工具、现场支护是否牢固、完好,发现问题应及时处理。作业人员需经过安全教育。
动土作业特殊动土。挖掘坑、槽、井、沟等作业,应遵守下列规定:(一)挖掘土方应自上而下进行,不准采用挖底脚的办法挖掘,挖出的土石不准堵塞下水道和阴井;(二)在挖较深的坑、槽、井、沟时,严禁在土壁上挖洞攀登。作业时必须戴安全帽。坑、槽、井、沟上端边沿不准人员站立、行走;(三)要视土壤性质、湿度和挖掘深度设置安全边坡或固壁支架。挖出的泥土堆放处所和堆放的材料至少应距坑、槽、井、沟边沿0.8m,高度不得超过1.5m。对坑、槽、井、沟边坡或固壁支撑架应随时检查,特别是雨雪后和解冻时期,如发现边坡有裂缝、松疏或支撑有折断、走位等异常危险征兆,应立即停止工作,并采取措施;(四)作业时应注意对有毒有害物质的检测,保持通风良好。发现有毒有害气体时,应采取措施后方可施工;(五)在坑、槽、井、沟的边缘,不能安放机械、铺设轨道及通行车辆。如必须时,应采取有效的固壁措施;(六)在拆除固壁支撑时,应确保安全。更换支撑时,应先装新的,后拆旧的;(七)所有人员不准在坑、槽、井、沟内休息。
断路作业断路作业:是指公司区域内的交通道路上进行施工及吊装吊运物体等影响正常交通的作业。警示与防护断路时,作业部门负责在路口设置交通挡杆、断路标识。断路后,作业部门应在施工现场设置围栏、交通警示牌,夜间应悬挂红灯。办证审批凡在厂区内进行断路作业必须办理《断路作业许可证》。作业部门负责许可证的申请,经作业主管部门审核,报安控部审批。在《断路作业许可证》规定的时间内未完成断路作业时,由断路申请部门重新办理《断路作业许可证》。严禁涂改、转借《断路作业许可证》,变更作业内容,扩大作业范围或转移作业部位。对《断路作业许可证》审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的,作业人员有权拒绝作业。作业结束断路作业结束后,作业部门应负责清理现场,撤除现场和路口设置的挡杆、断路标识、围栏、警示牌、红灯等设施,确保道路无任何阻碍。车辆及行人能够正常行驶时施工部门应报告安控部,由安控部通知各有关部门断路工作结束恢复交通。
设备检修作业设备检修作业是指对公司内的各类塔、球、釜、槽、管道、容器等设备进行的大、中、抢修及其它确定需办证的检修作业,包括电气、机械、泵类等。制订方案。作业前准备断电清洗与置换。进入设备内作业前,必须对设备内进行清洗和置换,并达到下列要求:(一)氧含量19.5%~23.5%;(二)有毒气体浓度、可燃气体浓度应符合《化工企业安全管理制度》的第一百零六条规定:1.若使用测爆仪时,被测对象的气体或蒸汽的浓度应小于或等于爆炸下限的20%(体积比。以下同)。2.若使用其它分析手段时,当被测气体或蒸汽的爆炸下限浓度大于等于10%时,其浓度应小于1%;当爆炸下限大于等于4%时,其浓度应小于0.5%,当爆炸下限浓度小于4%、其浓度应小于0.2%。特殊情况,确需进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时,必须采取相应防护措施。在缺氧、有毒环境中,应佩带自给式空气(氧气)呼吸器。在易燃易爆环境中,应使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具,不准穿戴化纤织物。在酸碱等腐蚀性环境中,应穿戴好防腐蚀护具。现场清理(一)将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净;(二)检查、清理检修现场的消防通道、行车通道,保证畅通无阻。作业前培训应急处置办证审批作业结束(一)检修结束后,检修作业负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏,工器具和材料等是否遗漏在设备内;(二)检修作业负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员根据生产工艺要求检查盲板抽堵情况。因检修需要而拆移的盖板、铁箅子、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复正常;(三)检修所用的工器具应搬走,脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除。设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净;(四)检修部门会同生产部共同对于设备等进行试压、试漏,调校安全阀、仪表和连锁装置,并做好记录。
临时用电作业临时用电作业是指在正式运行的电源上所接的一切临时用电作业安全要求用电设备和线路安全定期巡查办证审批作业完工后,用电部门应及时通知生产部或公用工程车间及时拆除临时用电线路。
动火作业动火作业:指使用电(气)焊(割)、喷灯、电钻(锤)、砂轮、塑料焊等工具进行可能产生火焰、火花或炽热表面的临时性作业。动火作业分级:一级、二级和三级。《动火许可证》的办理程序和使用规定动火安全措施动火结束后应清理现场电气焊(割)作业要求(一)电、气焊(割)工必须经过培训合格,持证操作。作业时按规定穿戴劳动保护用具;(二)电焊作业的焊机、电源线、地线、焊钳、面罩等必须完好,接电源须经批准并由专业电工进行。不准利用设备、管道作为二次回流线;(三)焊矩应完好,不得沾有油污。氧气瓶、乙炔瓶之间的安全距离应在5米以上,两瓶与作业点距离要在10米以上。气瓶不得在烈日下曝晒,不得靠近任何火源,乙炔瓶不允许在风机口和高压线下等部位放置;(四)在其他特殊危险场所(登高、罐内等)作业必须采取安全措施,遵守相应安全规定。
进入公司应注意事项本公司属高危化工企业,从原料到产品绝大多数属于易燃易爆、有毒有害物质,有高温、高压、真空、深冷等化工单元操作,容易发生火灾、爆炸、泄漏、中毒等事故,造成人身伤害和财产损失。因此进入厂区必须遵守以下规定:严格执行公司禁烟、禁火等各项安全规定:进入公司生产装置区域应正确佩戴安全帽;进入公司生产装置区域不准穿高跟鞋、网眼鞋、钉子鞋、凉鞋、拖鞋和裙子;进入易燃易爆场所应着防静电工作服,未经允许不得擅自进入生产区域。进入易燃易爆现场必须关闭手机等通讯工具;禁止携带打火机、火柴、香烟等火源。外来人员、车辆进入厂区要有专人陪同,按指定路线行驶,听从统一指挥,不得随意触动现场设施和操作按钮。一旦发生紧急情况时,要保持镇定,听从有关人员指挥,有组织地撤离现场,切不可盲目行动和独自行动。
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