最新压缩空气系统培训PPT课件 17页

'压缩空气系统培训 一、空气压缩机空气流程空气通过过滤器（AF）和打开的进气阀（IV）进入到压缩机机头进行压缩，压缩空气和油经过单向阀（CV）流入油气分离器（AR）。压缩空气通过最小压力阀（Vp）、空气冷却器（Ca）和出口阀（AV）排出。空气冷却器酸有水分收集器（MT）。单向阀在压缩机停机时可以防止压缩空气倒流。最小压力阀可以防止贮气罐压力低于最小压力。 控制面板代码名称功能1启动按钮启动压缩机，指示灯8亮起。2显示屏显示工作状态、报警信息等。3滚动键用来向上或向下滚动显示屏。4制表位键（TAB）可以选择水平箭头标示的参数。5功能键手动加载/卸载，查阅或修改参数，复位电动机过载、停机或保养信息，或复位紧急停机，访问电脑控制器收集的所有数据。6电源指示灯指明已接通电源。7综合报警指示灯如果存在报警、保养报警或停机报警条件，则该指示灯会亮起。如果存在停机条件、重要传感器失灵，或者发生紧急停机后，该指示灯会闪烁。8自动运行指示灯指明电脑控制器正在自动控制压缩机。9停机按钮停止运行压缩机，指示灯8熄灭。在卸载情况下运行30秒后，压缩机将停止运行。S3紧急停机按钮在紧急情况下立即停止运行压缩机，排除故障后，拔出按钮以解除其锁定。 压缩机的启停机启动1.接通电源，检查电源指示灯亮起；2.打开空气出口阀门；3.按下控制面板上的启动按钮，压缩机开始运行，自动运行指示灯会亮起，启动十秒后，驱动电机会从星形切换为三角形，压缩机开始加载运行；4.加载过程中检查压缩机油位指示在绿色区域。停机1.按下停机按钮，自动运行指示灯熄灭，在卸载运行30秒后，压缩机停止运行；2.关闭空气出口阀3.按电子排污顶部的测试按钮，直到贮气罐和出口阀之间的空气系统充分降压；4.切断电源。 压缩机的故障复位停机复位切断电源，然后排除故障。故障排除后按“重置”键（F3）复位。按“菜单”和“主屏”键，返回至主屏幕，并通过启动按钮重新启动压缩机。电动机过载复位切断电源，然后排除故障。压缩机过载继电器（热偶）和风扇断路器必须手动进行复位，接通电源后按“重置”键。按“菜单”和“主屏”键，返回至主屏幕，并通过启动按钮重新启动压缩机。 故障排除序号故障原因处理1压缩机开始运行，但在延时后仍未加载电磁阀故障联系检修处理进气阀卡死在关闭位置联系检修处理控制用气软管泄漏联系检修处理最小压力阀泄漏联系检修处理2压缩机未卸载，安全阀打开电磁阀故障联系检修处理进气阀未关闭联系检修处理3压缩机空气输出或压力低于正常值耗气量超过压缩机的排气量调整用气量空气过滤器滤芯阻塞联系检修处理电磁阀故障联系检修处理控制用气软管泄漏联系检修处理进气阀未完全打开联系检修处理油气分离器堵塞联系检修处理漏气联系检修处理安全阀泄漏联系检修处理压缩机机头故障联系检修处理 故障排除序号故障原因处理4加载后安全阀打开进气阀故障联系检修处理最小压力阀故障联系检修处理安全阀失灵联系检修处理压缩机头故障联系检修处理油气分离器滤芯堵塞联系检修处理5压缩机机头出口温度或排气温度高油位过低联系检修处理冷却空气不足或冷却空气温度过高联系检修处理油冷却器堵塞联系检修处理旁通阀故障联系检修处理空气冷却器堵塞联系检修处理压缩机机头故障联系检修处理 二、无热再生式干燥机工作原理无热再生式干燥机是利用变压吸附的原理，使干燥剂在管网压力下吸附，然后再切换到大气压下脱附，并从干燥机出口引回约14%的干燥气体对干燥剂进一步净化再生。双塔交替进行以上过程，向用气点提供干燥的压缩空气。 无热再生式干燥机工作时序无热再生式干燥机是按照下面的时序来工作的.这个时序是自动运行的,是通过固化的时间模块或者由PLC控制器来控制的：当时间为6秒时:右塔再生阀打开,使右塔开始降压,然后右塔进入再生循环.当时间为4分18秒时:再生阀关闭.当时间为4分24秒时,升压阀打开并且升压塔体压力到管网压力。当时间为4分54秒时,升压阀关闭,升压结束.当时间为5分钟时:右塔进气阀打开，同时左塔进气阀关闭，两塔切换，使待干燥气体从左塔换到右塔进行干燥。当时间为5分6秒时:左塔再生阀打开，使左塔进入再生循环，然后循环重复执行上面的过程。 干燥装置的启动接通单相电源和气源。合上电控箱内控制回路的分断开关，电源指示灯亮。液晶显示屏自动初始化并自动进入欢迎画面，如图1，说明整个干燥机准备就绪。按[→]键，进入主菜单，如图2。按相应的数字键，选择进入相关画面。在主菜单画面上按键[1]或在欢迎画面上按键[←]进入启动控制画面，如图3。在该画面上再按[1]键，干燥机启动运行；当需要停机时进入该画面按[0]键。当干燥机出现故障时，在该画面上按[ENT]键报警器将停止报警，但报警信息和状态依然存在，按[CLR]键可以使故障报警进行复位。注意当需要停止干燥机运行时，必须让干燥机工作在升压状态。图3图2图1 '