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'1BBPMTalynn.TAN 目录一、什么是塑料二、塑料中常提及的几个术语的了解三、塑料的分类四、通用塑料的基本知识五、通用塑料的应用六、通用塑料的加工模量了解2 一、什么是塑料？聚合物(polymer),又可称为高分子或巨分子(macromolecules),也是一般所俗称的[塑料](plastics)或树脂(resin)。所谓[塑料]，其实它是[合成树脂]中的一种,形状跟天然树脂中的[松树脂]相似,但因又经过化学的力量来合成,而被称之为[塑料]。根据美国材料试验协会所下的定义，[塑料]乃是一种以高分子量有机物质为主要成分的材料，它在加工完成时呈现固态形状，在制造以及加工过程中，可以藉[流动](flow)来造型。因此经由此说明我们可以得到以下几项了解：1、它是高分子有机化合物2、它可以多种型态存在例如液体固体胶体溶液等3、它可以成形(moldable)4、种类繁多因为不同的单体组成所以造成不同之塑料5、用途广泛产品呈现多样化6、具有不同的性质7、可以用不同的加工方法(processingmethod)聚合物是由许多较小而结构简单的小分子(monomer)，借共价键来组合而成的。聚合物的种类繁多。一般若是以对热之变化来分类,它可以分为两大类：热固性塑料、热塑性塑料。3 二：常用术语的了解热固性塑料和热塑性塑料1、热固性塑料(Thermosetplastics)：指的是加热后，会使分子构造结合成网状型态。一但结合成网状聚合体，即使再加热也不会软化，显示出所谓的[非可逆变化]，是分子构造发生变化(化学变化)所致。在固态下表现出一定强度开始时为液态,温度达到一定程度变为固态一旦变成固态,再也不能变成液态2、热塑性塑料(Thermoplastics)：指加热后会熔化，可流动至模具冷却后成型，再加热后又会熔化的塑料：即可运用加热及冷却，使其产生[可逆变化](液态←→固态)，是所谓的物理变化。热塑性塑料又可再区分为泛用塑料`泛用工程塑料`高性能工程塑料等三类-在固态下表现出一定的强度在一定的温度下融化,成为流体可根据温度的变化在固态和液态之间反复变化4 均聚和共聚的定义什么是均聚？均聚（homopolymerization），与共聚同属有机单体聚合的一类反应。均聚指的是由一种有机单体进行的聚合反应。均聚物指由一种单体聚合而成的聚合物称为均聚物。典型的均聚物有PP，PE,PVC等。什么是共聚？共聚（copolymerization），与均聚同属有机单体聚合的一类反应。共聚指的是将两种或多种化合物在一定的条件下聚合成一种物质的反应。根据单体的种类多少分二元,三元共聚,根据聚合物分子结构的不同可分为无规共聚,嵌段共聚,交替共聚，接枝共聚。典型的共聚物有SBS，ABS等。5 结晶和非结晶的定义塑胶之构造是由许多线状、细长之高分子化合物组成的集合体，依分子成正规排列的程度，称为结晶化程度（结晶度），而结晶化程度可用x线的反射来量测。有机化合物的构造复杂，塑胶构造更复杂，且分子链的构造（线状、毛球状、折叠状、螺旋状等）多变化，致其构造亦因成形条件不同而有很大的变化。结晶度大的塑胶为结晶性塑胶，分子间的引力易相互作用，而成为强韧的塑胶。为了要结晶化及规则的正确排列，故体积变小，成形收缩率及热膨胀率变大。因此，若结晶性越高，则透明性越差，但强度越大。结晶性塑胶有明显熔点(Tm)，固体时分子呈规则排列，强度较强，拉力也较强。熔解时比容积变化大，固化后较易收缩，内应力不易释放出来，成品不透明，成形中散热慢，冷模生产之日后收缩较大，热模生产之日后收缩较小。相对於结晶性塑胶，另有一种为非结晶性塑胶，其无明显熔点，固体时分子呈不规则排列，熔解时比容积变化不大，固化后不易收缩，成品透明性佳，料温越高色泽越黄，成形中散热快。以下针对两者物性进行比较：6 结晶与非结晶结晶非结晶物性差异不透明或半透透明耐化学性好尺寸安全性佳模具收缩率大模具收缩率小耐溶剂性佳冲击强度佳受力易破裂抗应力开裂性好常见的塑胶种类PPPSHDPEPMMALDPEPCPAMPPOPOMEVAPTFEPSFPEOPESPETPEIPBTPAIHIPSPAR7 三、塑料的分类8 热塑性塑料的类别划分9Zenite®LCP无定型聚合物结晶聚合物通用塑料工程塑料特种聚合物Teflon®&Tefzel®FluoropolymersHytrel®ThermoplasticPolyesterElastomerVespel®PIZytel®HTNZytel®&Minlon®PolyamideDelrin®PolyacetalCrastin®&Rynite®PolyesterPOMPAPETPBTPCPPOPSABSPMMASANPVCPP-GFPE-UHMWPPPE-HDPE-LDPSUPESPPSULCPPTFEPIHPPATPE 四：通用塑料的定义通用塑料指的是:1.力学性能和耐热性能较低不能作为结构材料但量大面广的塑料.2.一般是指产量大,用途广、成型性好、价格便宜的塑料.10 通用塑料的传统分类传统意义上的通用塑料主要是指五大类：即聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯及ABS。它们都是热塑性塑料。各自的化学性能和大概用途：PE是聚乙烯塑料，化学性能稳定，通常制作食品袋及各种容器，耐酸、耐碱及盐类水溶液的侵蚀，但不宜用强碱性洗涤剂擦拭或浸泡。PP是聚丙烯塑料，无毒、无味，可在100℃的沸水中浸泡不变形、不损伤，常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用。多用于食具。PS是聚苯乙烯塑料，容易着色、透明性好，多用于制作灯罩、牙刷柄、玩具、电器零部件。它耐酸碱腐蚀，但易溶于氯仿、二氯乙烯、香蕉水等有机溶剂。PVC是聚氯乙烯塑料，色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料，故其产品一般不存放食品和药品。ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯聚合的塑料，它色彩醒目，耐热、坚固、外表面可镀铬、镍等金属薄膜，可制作琴键、按钮、刀架、电视机外壳伞柄等。11 NCM--BBPM的介绍在NCM,BBPM是隶属于PRM的一个部分，是汇邦九大部分之一。接下来我们了解一下汇邦有哪九大块产品。12 缩写英文中文BBPMBULK/BASICPOLYMERMATERIAL通用塑料EPAMENGINEERINGPOLYMERANDALLOYMATERIALS工程塑料与合金SRTMSYNTHETICRUBBERANDTHERMOSETTINGMATERIAL合成橡胶ACPSADDITIVESCOMPOUNDINGPRODUCTS(SOLID)固态改性材料TPEMTHERMOPLASTICELASTOMERMATERIALS弹性体NAPMNEWADVANCEANDPERFORMANCEMATERIALS先进与前瞻材料SFSPECIALFIBER特殊纤维SEPCSEMI-FINISHINGPRODUCTS(CUSTOM-MADE)半成品NIAMINDUSTRIALASSEMBLYANDMAINTENANCE工业辅助制品13 NCMBBPM产品介绍14主要是针对BBPM产品做一个大概的分类，以及目前我们代理的供应商的名字。对于目前湖南这边相对接触比较多的几种产品，会另外详细讲解。 供应商缩写产品名称品牌LG-DowPC聚碳酸酯CALIBRE®DowPCC*改性聚碳酸酯Emerge®NCM改性聚碳酸酯汇邦牌LGChemPOE聚烯烃弹性体ABSABSABS改性ASAASNBSK树脂(苯乙烯-丁二烯共聚物)K-Resin®PS/HIPS聚苯乙烯与高冲击聚苯乙烯ArkemarPMMA聚甲基丙烯酸甲酯Altuglas®PMMA改性SKChemPETG共聚聚酯Skygreen®PE聚乙烯专用规格PP改性聚丙烯PVC聚氯乙烯专用规格CPC苯乙烯-丁二烯共聚物K-Resin(SBC)15 五通用塑料的应用ABS丙烯腈--丁二烯-苯二烯(ABS)共聚物性质：丙烯腈提供耐热及抗化性，丁二烯提供韧性及耐冲击性，苯乙烯提供挺性及加工性。用途：1.电气：电气零件、电器用品外壳、收音机外壳。2.机械：机械之构造体、金属化用品、汽车仪表板。3.建筑：陈列橱、管类。4.日用品：日用品外壳、文具、容器、吸尘器零件。5.其他：安全帽、电池箱、高级玩具、运动用品。16优点缺点坚硬、易押性耐溶剂性差易染性低介电强度难燃性低拉伸率耐冲击性表面性佳 PP聚丙烯(PP)性质：极轻之塑料，密度仅为0.9g/cm3，加工性质毋须预热干燥用途：1.车辆零组件。2.电气：电气绝缘材、电气制品之被覆、家电。3.机械：机器包装薄皮。4.建筑：水管。5.日用品：瓶子、篮架、洗衣机、拉练、带、绳、洗脸盆、容器、食器、软片、高韧性、高温塑胶袋、日用杂货。6.其他：包装胶袋、玩具、医疗器材等各种成形品。17优点缺点耐湿性佳复杂之异形押出不易易染性易被紫外线分解耐化性佳不易接合高铰链特性易氧化耐冲击性 PS聚苯乙烯(PS)性质：非晶体聚合物，成型后收缩率小于0.6，低密度特性使产量大于一般料之20%到30%用途：文具、玩具、电气用品外壳、保丽龙餐具18优点缺点成本低碎裂性高透明可染色抗溶剂性差尺寸安定特性耐温差高刚性 PMMA聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)性质：非晶体聚合物，92%光线穿透率，热变性温度介于74°C~102°C间用途：1.电气：照明器具零件、透明胶板。2.机械：防风玻璃、车尾灯。3.建筑：广告灯座、广告牌。4.日用品：钮扣、装饰品、太阳镜片、文具、灯罩、相机镜片、镜面、人造首饰5.其他：眼镜、假牙、光学零件、医疗用品。19优点缺点高光学透明性耐化性差耐候性佳长期时用温度最高93°C刚性佳应立集中处，较易碎化易染色 PC聚碳酸酯(PC)性质（非结晶性热塑性塑料）用途：.电子电器：CD片、开关、家电外壳、信号筒、电器外壳、电器部件、咖啡壶、计算机零件、电气零件。2.运输：保险杆、分电盘、安全玻璃。3.工业零件：照相机本体、机具外壳、安全帽、潜水镜、安全镜片、电动工具外壳、透明件、防弹玻璃、精密机械零件、螺帽、齿轮、轴承等。4.建筑：涂料。5.日用品：家庭用品、软片、果汁机、吹风机、奶瓶。6.其他：接著剂、安全帽。20优点缺点具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广成形品设计不良易产生内部应力问题高度透明性及自由染色性H.D.T.高耐候性佳电气特性优无味无臭对人体无害符合卫生安全成形收缩率低、尺寸安定性良好 六加工工艺条件ABS丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚合物Acrylonitrile-Butadene-Styrene1.依照流动性选定适当之浇道及浇口。2.对应浇口位置选择适当熔合状态。3.由於高压成形，退缩倾斜须在2°以上。4.成形收缩率须在0.5%左右。5.常用於镀金品，其注意事项如下：(1)料管温度宜高，约220℃~250℃(2)射出温度宜慢(用二次加压法)、射出压力宜低；(3)不可用离模剂；(4)不可有收缩下陷及熔接线之流痕；(5)成品表面不可有创痕。6.加热温度180~290℃、模具温度50~80℃、料管温度200~230℃、喷出料温度200~240℃、射出压力700~1500kg/cm2、最低操作温度260℃。7.使用热风干燥机、干燥温度为80~100℃、需时2~4小时（0.3%以下）、料管温度第一段为220~240℃；第二段为210~240℃；第三段为180~230℃；第四段为150~180℃；模具表面温度50~90℃、射出压力500~2100kg/cm2。8.温度设定：射嘴203~295℃、前段220~295℃、中段210~290℃、后段180~210℃；螺杆转速70~150rpm、模具温度10~80℃、保压30~60%、背压100~250kg/cm2。9.密度1.04~1.06g/cc，变形温度82~122℃，成型收缩率0.4~0.8%，比重1.0~1.2，线膨胀系数0.00006~0.00013/℃，成型收缩率0.3~0.8%，热变形温度66~107℃（88~113℃)21 PCPC聚碳酸酯树脂(聚醛酸酯、防弹胶)Polycarbonate1.射出压力大，管内温度过高或滞留时间久时，易起热分解、变色及降低物性，须注意模温以85℃~120℃为准。2.对厚的成品尤其不易成型，因成品易生残留应力，会造成日后破裂，因此宜用粉末状的矽利康作离模剂，勿用液状离模剂。3.成形须高温及高压，须使用螺杆式成形梭。4.材料於使用前预作充分干燥。5.浇口，流道设计应有较小的流动阻抗。6.成形品设计应有近接之肉厚，避免有金属件镶嵌。再者，退缩倾斜须在2°以上。7.成型收缩率0.4~0.7%、比重1.2~1.5。8.加热温度260~320℃、模具温度80~120℃、料管温度260~310℃、喷出料温度280~320℃、射出压力800~1500kg/cm2、最低操作温度260℃。9.使用除湿干燥机、干燥温度为105~120℃（0.02~0.03%以下）、需时2~4小时、料管温度第一段为260~270℃；第二段为260~270℃；第三段为240~250℃；第四段为220~230℃；模具表面温度40~60℃。10.温度设定：射嘴275~305℃、前段270~275℃、中段265~275℃、后段250~270℃；螺杆转速50~115rpm、模具温度60~120℃、射出压力700~2100kg/cm2、背压5-15kg。11.密度~1.20g/cc，变形温度120~146℃，线膨胀系数0.000066/℃，热变形温度129~135℃（141℃。22 PMMAPMMA聚甲基丙烯酸甲酯(压克力)PolymethylMethacrylate1.此料特性是加工韧性较好、料流不良，宜低温成型。转速宜慢，使管内不起温升。2.设计模具时宜加大浇道及射嘴孔。3.压克力成型属技术性加工成型，操作时须辟净室以隔离灰尘、漏斗宜清洁、取模宜轻巧、带白手套等以保持干净。4.一般型：料管温度180~240℃、射出压力750~2400kg/cm2、模温40~70℃、干燥温度70~75℃（0.1~0.2%以下）、需时4小时、收缩率0.4~0.8。5.耐热型：料管温度220~260℃、射出压力750~2400kg/cm2、模温40~70℃、干燥温度70~75℃（0.1~0.2%以下）、需时4小时、收缩率1.1~1.2。6.干燥温度为80℃、需时3~4小时、料管温度第一段为200~220℃；第二段为190~220℃；第三段为170~200℃；第四段为150~180℃；模具表面温度20~90℃。7.温度设定：射嘴185~215℃、前段190~200℃、中段175~190℃、后段170~190℃；螺杆转速80~200rpm、模具温度30~80℃、使用高压射出压力、保压长至2~3分钟，背压150~400kg/cm2。8.密度1.14~1.20g/cc，变形温度76~116℃，成型收缩率0.2~0.8%。9.线膨胀系数0.00005~0.00009/℃，热变形温度68~99℃（74~107℃）。23 PPPP丙烯树脂(聚丙烯)PolypropyleneResin1.PP料从280℃附近会开始劣化，所以加热温度宜在270℃以下操作，其分子配向性很强，在低温成型时，易因分子配向而翘曲及扭曲，宜注意。2.高压成形时须使用高压成型机。3.退缩倾斜可能放大。流道、浇口须因应流动性设计。注意控制材料温度及型模度。4.成形收缩率为1.0~2.5%左右、加热温度180~300℃、模具温度20~80℃、料管温度220~270℃、喷出料温度210~280℃、射出压力400~1000kg/cm2、最低操作温度200℃。5.浇口设计必须注意成形品之黏著。成形品设计须防止发生凹陷及变形。成形收缩率约为0.8~1.5%。6.使用热风干燥干燥温度为60~90℃、需时1小时、料管温度第一段为240~250℃；第二段为190~250℃；第三段为170~230℃；第四段为150~210℃；模具表面温度20~60℃。7.温度设定：射嘴200~220℃、前段190~215℃、中段190~210℃、后段185~200℃；螺杆转速120~最大rpm、模具温度20~70℃、射出压力700~1800kg/cm2、保压极长30~70%、背压120~200kg/cm2。8.密度0.90~0.91g/cc，比重0.9~0.92线膨胀系数0.000058~0.0001/℃，成型收缩率1.0~2.5%，热变形温度57~63℃（96~110℃）。24 PEPE聚乙烯Polyethylene1.高密度PE料有明显的结晶化温度，最好增大射出速度。2.对厚肉制品而言，增快射出速度尤为重要：可改良制品的表面光泽、防止翘曲、减少成型收缩率等。3.螺杆设计及止逆配备尤需精密，若有损耗及伤痕，加料时会产生渐慢现象。（因塑料逆流而产生射入模具的量减少，熔料倒回於计量部，使进料段的新料滞留，造成新陈代谢失效，因而形成成型品品质不坚实，缩水度强，不良率高的现象。）4.模具设计（浇口、流道）有快速之材料完填速度。5.采用冷却速度均一之冷却方式。6.使用螺杆式成型机较佳、流动性佳；不须高压射出压力，保压宜较长30~60%。7.成形收缩率为2.5%，直角向为2.0%。8.成形品设计应防止翘曲、变形。9.低压下，加热温度140~300℃、模具温度30~65℃；高压下，加热温度150~300℃、模具温度50~70℃。10.高密度PE之料管温度210℃、可关闭后面1段喷出料温度电源、射出压力500~1500kg/cm2、最低操作温度180℃。11.干燥温度为85℃、需时1小时、料管温度第一段为220~240℃；第二段为200~220℃；第三段为180~190℃；第四段为160~170℃；模具表面温度30~70℃。12.温度设定：射嘴210~265℃、前段200~255℃、中段200~250℃、后段190~240℃；螺杆转速110~140rpm、模具温度45~50℃、背压150~250kg/cm2。13.密度0.91~0.97g/cc，变形温度32~95℃，成型收缩率0.5~2.5%25 PSPS聚苯乙烯Polystyrene1.较易成型。2.於模具中顶出时，应注意钵裂、选定适合之开关模机构。3.成形品有钵裂之虞者，注意成形品设计。特殊情况使用1°以上之退缩倾斜，注意模具不得有低陷部分。4.成形收缩率为0.45%左右、一般型之加热温度160~310℃、模具温度40~70℃；耐冲击型之加热温度180~310℃、模具温度40~70℃。5.使用热风干燥机、干燥温度为60~80℃、需时1~2小时、料管温度180~260℃，第一段为190~215220~240℃；第二段为210~240℃；第三段为180~230℃；第四段为150~180℃；模具表面温度10~70℃。需时2小时。6.温度设定：射嘴190~225℃、前段180~225℃、中段160~220℃、后段150~200℃；螺杆转速70~160rpm、模具温度20~80℃、背压10~20kg。7.密度1.04~1.06g/cc，变形温度65~106℃，成型收缩率0.4~0.8%，比重1.0~1.1。8.流动长度200~500L/t、线膨胀系数0.00005~0.000083/℃、玻璃转移温度85~110℃、负载弯挠温度68~105℃（50~95℃）、传导系数0.0003cal.cm.s.sm/℃、密度1.03~1.05g/cm3、350~550kgf/cm2、拉伸率1.2~3.6%、弹性系数22000~32000kgf/cm2、2.1~3.2kgf.cm/cm、冲击强度1.9~2.4kgf.cm/cm、洛式硬度M60~84、透明、吸水性0~0.03%26 HIPSHIPS高重击聚苯乙烯(不碎胶、高冲击硬胶、耐冲击聚苯乙烯)HighImpactpolystyrene1.温度设定：射嘴220~240℃、前段210~230℃、中段200~230℃、后段190~215℃；螺杆转速135~215rpm、模具温度25℃、背压5-10kg比重1.05g/c.c.。2.线膨胀系数0.000034~0.00021/℃，成型收缩率0.2~0.6%，热变形温度96℃。27 ASAS(SAN)丙烯晴-苯乙烯共聚合物Styrene-Acrylonitrile1.成形品有钵裂之虞者，注意成形品设计。特殊情况使用1°以上之退缩倾斜，注意模具不得有低陷部分。2.成形收缩率为0.45%左右、加热温度170~310℃、使用热风干燥机、干燥时间2~3小时（0.1%以下）、干燥温度80~100℃、料管温度180~290℃、。3.温度设定：射嘴205~240℃、前段190~235℃、中段180~230℃、后段180~210℃；螺杆转速70~150rpm、模具温度35~80℃、射出压力700~2300kg/cm2、保压30~60%、背压100~200kg/cm2。4.线膨胀系数0.00006~0.00008/℃，成型收缩率0.2~0.7%，热变形温度91~93℃（88~99℃）、玻璃转移温度125℃、传导系数0.0003cal.cm.s.sm/℃、密度1.06~1.08g/cm3、拉伸强度650~800kgf/cm2、拉伸率2~3%、弹性系数32000~37000kgf/cm2、2.1~3.2kgf.cm/cm、洛式硬度M80、透明、吸水性0.2~0.3%。28 29谢谢大家!'