最新循环水正式版系统课件PPT课件 63页

'循环水正式版系统课件 循环水泵及系统循环水泵及其附属设备冷却水塔循环水补给水系统及设备胶球清洗装置循环水水质要求及处理 二、循环水泵的运行维护循环水泵维护项目如表所示。表循环水泵的运行参数 三、循环水系统运行1启动前的准备工作1.1循环水塔注水1.1.1循环水塔、循环水系统、工业水系统检修工作结束，工作票已终结。1.1.2关闭循环水系统所有放水门，关闭水塔排污门。 1.1.3开启水塔注水门进行水塔注水。同时稍开零排至水塔补水门进行补水。注意邻机水塔和前池水位。1.1.4当邻机水塔水位稳定在高限时用#1、2机循环水出口母管的联络门注水。1.1.5要求循环水注水到水塔淋水状态，循环水塔注水完毕后关闭注水门。 1.2循环水系统启动前准备1.2.1循环水泵及电机各轴瓦油位计指示在3/4。1.2.2投入循环水泵及电机冷却水。1.2.3检查循环水泵出口液控蝶阀油泵运行正常，油压正常。 1.2.4开启凝汽器循环水进、回水门。1.2.5开启循环水回水至水塔中央竖井门和外井门。1.2.6关闭胶球清洗装置进、出口门。1.2.7开启凝汽器循环水侧进水管道及水室放空气门。 2循环水泵的启动2.1循泵采用闭阀启动：启动循环水泵，前10秒钟蝶阀快开，蝶阀在30秒内全开。2.2将备用循环泵联锁投入。（联锁投入前必须确认循环水泵具备启动条件）2.3全面检查循环水泵房内系统、循环泵、冷水塔工作情况。 3循环泵的停运3.1循环泵正常停运的条件3.1.1汽轮机停运且汽轮机排汽温度降到50℃以下。3.1.2辅助机械不再需冷却水或有邻机供给。3.1.3需要紧急停泵的情况。 3.2循环泵正常停运的操作3.2.1解除泵与出口蝶阀联锁，按循环水泵停止按钮，当出口蝶阀关至30o时，电机停运，出口蝶阀在30秒内全关。事故情况下出口蝶阀关闭至15o时，电机停运，30秒内全关出口蝶阀。 3.2.2检查泵电流至0,泵体不倒转。根据情况停运循环水泵冷却水。3.2.3根据机组停运情况，关闭凝汽器出入口循环水门。 一、冷水塔的作用和特点冷水塔是电厂用来凉水用的构筑物，一般高度是根据电厂的机组大小而定，是电厂节约用水，循环用水的一种构筑物。循环水系统——冷却水塔 冷却塔中水和空气的热交换方式之一是，流过水表面的空气与水直接接触，通过接触传热和蒸发散热，把水中的热量传输给空气。用这种冷却方式的称为湿式冷却塔（简称湿塔）。 湿塔的热交换效率高，水被冷却的极限温度为空气的湿球温度。但是，水因蒸发而造成损耗；蒸发又使循环的冷却水含盐度增加，为了稳定水质，必须排掉一部分含盐度较高的水；风吹也会造成水的损失。这些水的亏损必须有足够的新水持续补充，因此，湿塔需要有补给水的水源。 按通风方式分有；1)自然通风冷却塔；2)机械通风冷却塔；3)混合通风冷却塔。 二、自然通风逆流湿式冷却塔自然通风逆流湿式冷却塔在我国电力部门使用最多，如下图所示。这种塔型的通风筒常采均双曲线形，用钢筋混凝土浇制，其高度已达170多米。热水由管道通过竖管（竖井）送入热水分配系统。 自然通风逆流湿式冷却塔 这种分配系统在平面上呈网状布置，分槽式布水、管式布水或槽管结合布水；然后通过喷溅设备，将水洒到填料上；经填料后成雨状落入蓄水池，冷却后的水抽走重新使用。塔筒底部为进风口，用人字柱或交叉柱支承。空气从进风口进入塔体，穿过填料下的雨区，和热水流动成相反方向流过填料（故称逆流式），通过收水器回收空气中的水滴后，再从塔筒出口排出。 塔外冷空气进入冷却塔后，吸收由热水蒸发和接触散失的热量，温度增加，湿度变大，密度变小。因此，收水器以上的空气经常是饱和或接近饱和状态，其温度要通过计算确定，初步设计时，可取为冷却增进、出水温的平均值。塔外空气温度低、湿度小、密度大。 由于塔内、外空气密度差异，在进风口内外产生压差，致使塔外空气源源不断地流进塔内而无需通风机械提供动力．故称为自然通风。 四、冷却塔规范 五、循环水水质要求循环水塔池的水质脏污，电导率及浊度均严重超标；若水质差长期超标将影响凝汽器内部的铜管清洁度，且将导致凝汽器内部形成腐蚀，影响机组的安全经济运行：循环水电导率应控制在550μs/cm以内，浊度应控制在50以下； 循环水系统——循环水补给水系统及设备井冈山电厂二期2×660MW机组循环水系统与一期存在循环水连接母管。日常循环水补水由母管获得。 循环水系统——胶球清洗装置一、凝汽器的脏污与清洗（一）凝汽器的脏污凝汽器的脏污一般指铜管污染，它分为汽侧污染和水侧污染。汽侧污染主要由于亚硫酸盐和石碳酸盐附着所致，但这个问题较小，可用80～90℃热水冲洗掉，效果良好。 至于水侧污染，由于水源不同，水质各有差导，引起的污染、堵塞、结垢也有所不同，根据不同的水源将电厂分为以下四类加以计论。 1.沿江电厂沿江电厂一般都采用江水作为凝汽器的冷却水。江水含有大量的细砂粒，较大的炉渣，细长的水草、稻草、芦根和较硬的果壳杂物，还有小鱼、小虾是及小螃蟹等水生动物。 2.沿河电厂河水中含有大量的枯枝败叶，废弃的果皮、菜叶、破塑料布及小鱼、小虾等，另外还有微生物。这样微生物随腐烂的果皮等杂物进入凝汽器后，就会附着在管板上，堵在铜管进口。 3.沿海电厂除去海水对铜管有腐蚀作用外，海水中的水草及鱼虾等也会造成对铜管的危害。这些杂物的危害是季节性的，尤其是在夏季。风大浪急之际，大量沉积于海底的贝壳和小石子将被卷起来，带向沿岸的循环水泵房进水口、从被海水腐蚀而损坏的滤网处浸入，继而被循环水泵打进凝汽器，阻塞铜管。 4.采用闭式循环电厂采用开式循环系统或闭式循环系统，一般都存在着水中杂物堵管和铜管结垢两种影响凝汽器经济运行的问题。结垢又可分为以微生物为主的软垢和以碳酸钙为主的硬垢。 凝汽器铜管结垢不但使热阻增大，且结果都会恶化凝汽器的工况，使真空下降。这不仅浪费燃料，还威胁机组的安全运行，必须设法进行处理。而利用钢丝刷等机械清洗办法，都要大量劳力，同时长时间在腥臭闷热的凝汽器水室附近工作，对操作者的健康了也是有害的； 而且还需机组减负荷运行或停机，造成经济损失。因此采用胶球自动清洗凝汽器装置，既适应了电业生产的需要，也提高了劳动生产率，减轻了劳动强度。它是改善劳动条件的一项技术措施。 （二）胶球清洗原理及经济效果1.胶球清洗原理软胶球是海绵状橡胶球，它的密度与冷却水相接近，其球径比铜管内径大1~2mm，质地柔软，它随冷却水进入铜管，并在水流的作用下，变成椭球形，如图所示。 软胶球在铜管中行进示意图 它与铜管内壁有一整圈接触面。行进中即将管壁上的污垢抹下来，带出铜管外。由于是整圈的擦抹，也把停留在管壁上的静止水膜破坏，从而提高了管子的传热效果。 2.胶球清洗凝汽器的经济效果（1）不停机、不减负荷清洗，保证机组的满发。（2）改善劳动条件，节省劳动力。如一台50MW机组的凝汽器，过去每次需50人连续工作三班，要捅刷两天才行。而采用胶球清洗装置后，只要进行正常维护就行了。 （3）降低凝汽器的端差，提高真空度。（4）节约燃料，提高汽轮机的热效率。据统计，300ＭＷ机组的凝汽器排汽压力每降低1kPa，汽轮机的汽耗将减少1.5%～2.5%，功率约增加1%。 （5）保护铜管，延长使用寿命。沉积在铜管内壁上的氯化物与微生物会促使铜合金管的腐蚀。胶球能将它们清除，客观上也起了保护作用。胶球不但能清除正在积结的硬垢，使它不能附着在铜管内壁上，而且能减薄已生成的硬垢，甚至磨破硬垢使其开裂。 国内某些大机组原来没有设计凝汽器的清洗装置，不少机组是投运后才陆续设计安装凝汽器的清洗装置的，运行经验表明，投资不多，经济效益不小，而且也易于实现自动控制或计算机程序控制。 二、凝汽器海绵胶球清洗装置凝汽器胶球清洗装置由两次滤网过滤系统和胶球自动清洗系统两大部分组成，系统布置按汽轮机容量的大小及凝汽器型式设计成单循环制和共用循环制。共用循环适用50MW及以下的小功率机组的双流程凝汽器，而单循环制则适用于100MW及以上功率机组的凝汽器，如图所示。 单循环制胶球清洗系统 二次滤网过滤系统由排污蝶阀、清洗蝶阀和二次滤网组成。胶球自动清洗系统由装球室、球阀、胶球泵、收球网、电动执行机和相应的管道组成。一台凝汽器需两套装置。 海绵胶球加进装球室后，启动胶球泵，胶球就在比冷却水压力略高一点的水流带动下，进入凝汽器水室进口，随即同冷却水混合并由水室进入铜管。由于胶球输送管出口朝下，故球分散均匀，凝汽器的各铜管进球概率相同。胶球虽比铜管内径大1~2mm，然而由于它是多孔、柔软的弹性体，故仍可在较小的压差作用下压缩变形而进入铜管。在铜管中其胶球形状成卵形，并与铜管内壁有一整圈接触。这样胶球在行进过程中，等于把铜管内壁擦一遍。 当胶球流出管口时，它在自身弹力的作用下，突然恢复原状，因而清除了胶球表面的污垢（即使胶球表面还有些污泥，将在随水流动的过程中清除），并随水流流向出水管，继而至收球网，在网壁的阻拦及出水的冲带下，胶球进入网底。由于胶球泵进入管口接在此处，故胶球在泵的进口负压的作用下被吸入泵内，在泵内获得能量后，重新进入装球室重复以上运动。根据机组的大小、胶球管道的长短及冷却水流速的不同，胶球在系统中循环一周的时间约为10~30s，个别胶球的循环时间为40s。 下面将系统中各部套的元件分别予以介绍。1.收球网收球网是胶球自动清洗装置中回收胶球的关键设备，它安装在凝汽器冷却水的出水管上，从凝汽器出来的冷却水和胶球在经过收球网后，冷却水自收球网流出，胶球回收，供循环使用。 2.胶球泵胶球泵是使胶球从凝汽器出水管的收球网中重新进入凝汽器，并进行不断循环的离心式水泵。由于水泵的壳体和叶轮具有宽阔的流道，在运行时具有不堵球和不磨损的特点，又不易切球，是一种较理想的胶球泵，该类型泵亦称不堵塞泵，属无障碍离心泵系列。 3.装球室在胶球清洗装置中，装球室是用于加球、收球、换球及通过观察窗观察海绵胶球运行情况的设备。目前装球室有卧式栅板式和立式圆锥型两种型式。立式圆锥型的结构如图所示，其特点是有足够的容量能保证海绵球在室内有巡回的余地，既使在收球时仍有足够的通流面积，收球率较高，在这种型式的装球室中，装球和取球都很方便。 装球室结构示意图1_底座；2—胶球引出管；3—外壳；4—切换阀；5—胶球引进管；6—胶球斗；7—放气阀；8—观察窗；9—操作手柄；10—放水阀 三、胶球清洗装置运行1、系统投运准备（1）确认胶球清洗装置检修工作已结束，工作票已终结。（2）按系统检查卡进行系统检查，确认各阀门状态正确。（3）送上胶球清洗装置电源。 （4）集球器在集球位。（5）胶球泵电源正常。（6）胶球收集器内已装入足够数量的胶球，胶球收集器已注水放气完毕。（7）收球网在运行位置，收球网前后差压正常，无紧急报警信号。 2、系统投运（1）就地自动运行方式1)就地选择开关切至“AUTO”位置。2)检查确认收球网无差压高报警信号。3)检查确认收球网在运行位置，按下启动按钮，系统将自动启动。4)确认胶球泵启动，运行正常。5)延时10min后集球器开始运行，集球器6)“OPERATION”灯亮，清洗循环开始。 （2）就地手动运行方式1)在就地将选择开关置“手动”位置。2)检查确认收球网无差压高报警信号。3)启动胶球泵，确认胶球泵运行正常。4)按下集球器运行按钮，系统开始清洗运行。5)当收球网达到收球/反洗值时，手动启动收球和反洗操作。 循环水系统——循环水水质要求及处理在循环冷却系统中，冷却过设备或介质后的水，被送入冷却塔中进行冷却，由进塔空气将水所散出的热量带走，经过冷却的水又重新用来冷却设备或介质．在冷却过程中，由于蒸发、风吹、排污需损失一部分水，所以循环水要不断进行补充。 循环水给设备带来的危害主要有两种，一是使设备结污垢，二是使设备产生腐蚀。 循环水塔池的水质脏污，电导率及浊度均严重超标；若水质差长期超标将影响凝汽器内部的铜管清洁度，且将导致凝汽器内部形成腐蚀，影响机组的安全经济运行：循环水电导率应控制在550μs/cm以内，浊度应控制在50以下； 谢谢！主讲人：闫德利编写：海洋 结束语谢谢大家聆听！！！63'