带锯职务说明书 ok 11页

'制订部门：厂务部工艺课带锯职务说明书文件编号：Q833040制定日期：08年07月10日第1版第2/12页主要步骤作业内容管制项目标准不正常作业的危害及后果一．领生产计划1.每日上班前到组长那里领取日生产计划2.注意工程进度及场地区域的划分.一定要按照派工单上的先后顺序进行场地摆放规划制作,以免影响后序工作的进行生产计划按计划执行a.材料供应会混乱,停工等待料b.生产出货会混乱c.工地现场会缺料,导致安装进度延滞d.场地区域混乱等现象二．检查并佩带防护用品1.戴好安全帽2.穿好安全鞋3.戴好帆布手套安全防护正确佩带a.安全帽：未佩戴会导致头部被撞伤b.安全鞋：未穿会导致脚部被重物砸伤c.帆布手套：未穿会导致手部被锋利物划伤三．准备工作准备所需的材料和工具，如石笔、卷尺、角尺等领料辅具：依旧换新a.如材料不足时，填物料转移单b.在关键时刻，能及时找到所需工具华胤集团HUAYINGROUP职务说明书表单编号:第1版 制订部门：厂务部工艺课带锯职务说明书文件编号：Q833040制定日期：08年07月10日第1版第3/12页主要步骤作业内容管制项目标准不正常作业的危害及后果四．检查机床设备1.查看天车是否可以运行2.吊具是否损坏或缺少天车正常a．若吊具已坏，会有安全隐患b．可能导致不能按时完工3.依次打开小车控制面板短员开关，试按小车运动方向按钮是否能正常工作，若不能，则及时修理小车正常在工作中才发现，不能更好的修理4.依次打开锯床电源开关，查看各工作部分是否都能正常工作，若不能，则及时修理锯床正常a．若锯切时才发现，不能更好的修理b．可能导致不能及时完成任务华胤集团HUAYINGROUP职务说明书表单编号:第1版 制订部门：厂务部工艺课带锯职务说明书文件编号：Q833040制定日期：08年07月10日第1版第4/12页主要步骤作业内容管制项目标准不正常作业的危害及后果五，吊运BH构件1．找到构件钢号并记下2．目测BH构件中间平衡点3．操作一台天车，在平衡点降低老鹰夹，用两个老鹰夹分别夹住BH构件两翼板同侧，并锁紧构件锁紧a．记下钢号，有利于填工作表b．不锁紧，构件会滑落，损坏构件或造成人身伤害4.试吊：慢慢吊起BH构件，如不平衡放下构件，调整后继续试吊，至到平衡吊点天车操作职务说明书不夹住中间，可能会使吊起的构件倾斜5.吊运：按照“天车操作职务说明书”吊运吊运天车操作职务说明书不按照“天车操作职务说明书”操作可能会有安全隐患华胤集团HUAYINGROUP职务说明书表单编号:第1版 制订部门：厂务部工艺课带锯职务说明书文件编号：Q833040制定日期：08年07月10日第1版第5/12页主要步骤作业内容管制项目标准不正常作业的危害及后果6.吊运BH构件轻放至锯台滚轮上，取下老鹰夹，移走天车注意：使BH构件的腹板面向上放置吊运天车操作职务说明书若不把腹板向上，夹紧板夹不住构件六．定位和调节参数1.把小车开到构件下面2.上升小车顶板，把构件顶起并移向滚轮右边，使BH构件靠锯切边摆直放好BH构件靠锯切边摆直放好a．可能构件不垂直于锯带b．小车也不能升的太高，升的太高顶板会移位3.开动滚轮转轴，使构件向锯床机台内移动4.目测，当构件中间在锯带下时，按下停止开关，BH构件中间在锯带下可能构件不垂直于锯带华胤集团HUAYINGROUP职务说明书表单编号:第1版 制订部门：厂务部工艺课带锯职务说明书文件编号：Q833040制定日期：08年07月10日第1版第6/12页主要步骤作业内容管制项目标准不正常作业的危害及后果5.按下夹紧板夹紧开关，使夹紧板夹紧构件6.夹紧后松开夹紧板夹紧构件构件不垂直于锯带7.再按下滚轮反转开关，使构件往后退，让红外线对准BH构件端最短板，使锯切掉的板料最少板料锯切掉最少可能会导致达不到所要求的长度8.夹紧BH构件，查看BH构件右翼板与锯床挡板间有无间隙，若有，则调整；若无，则压下顶杆间隙无若有间隙，就说明构件与锯带不垂直，就会导致锯切出的不是直角华胤集团HUAYINGROUP职务说明书表单编号:第1版 制订部门：厂务部工艺课带锯职务说明书文件编号：Q833040制定日期：08年07月10日第1版第7/12页主要步骤作业内容管制项目标准不正常作业的危害及后果9.把锯带升至构件上方20mm，锯切速度一般为55m/min，下降速度是自动控制10.大于500mm的构件用高速锯切，可由开关控制间距速度20mm55m/min若锯带距离与构件太近，锯切时冷却液还来不及流出，而导致锯带发热严重，影响锯带寿命七．锯切1．按下锯切按钮，开始锯切2．锯切完毕后，停止机台，升高锯带用铁钩钩出废料锯带升高若不升高，构件可能会撞坏锯带八．锯切另一端前骤1．启动滚轮转轴开关，把BH件退出锯台用天车吊起BH件旋转180°后放下2．取下老鹰夹，移走天车BH件旋转180°若不把BH件退出距台，吊运时可能会撞坏设备华胤集团HUAYINGROUP职务说明书表单编号:第1版 制订部门：厂务部工艺课带锯职务说明书文件编号：Q833040制定日期：08年07月10日第1版第8/12页主要步骤作业内容管制项目标准不正常作业的危害及后果3．对照钢号找到相应的图纸，用卷尺依图纸上构件规格量取相应的长度并应多加2-3mm余量4．磨石笔，石笔尖厚度≤0.3mm5．用石笔划条竖线余量2-3mm若不留余量，锯出来的构件达不到标准的长度6．开动滚轮，把构件慢慢送进锯床，直至构件中间在锯带下7．按下滚轮停止开关BH构件中间在锯带下夹紧板夹紧力不够8．夹紧构件后再松开，开动滚轮使构件后退，直到红外线对准划线处9．对准后夹紧构件，再查看构件右翼板与挡板见有无间隙，若有，则调节；若无，则压下顶杆间隙无a．若有间隙，就说明构件与锯带不垂直，就会导致锯切出的不是直角b．不是直角就锯切的话，切好了的构件也是不合格的，也要再进行对接或直接导致报废华胤集团HUAYINGROUP职务说明书表单编号:第1版 制订部门：厂务部工艺课带锯职务说明书文件编号：Q833040制定日期：08年07月10日第1版第9/12页主要步骤作业内容管制项目标准不正常作业的危害及后果九．锯切另一端1.启动锯床，开始锯切2.锯切完毕后，停止机台，上升锯带3.用铁钩钩出断料注意：200mm以上的断料为余料锯带升高若不升高，构件可能会撞坏锯带4.开动滚轮转轴，让BH构件通过机台移动到另一个滚轮上构件至另一滚轮上不能更好的吊运堆放十．自检1.量锯切面与翼板面是否成直角角度90°a．导致工作混乱，不能及时完成工作b．不能及时的采取措施进行补救华胤集团HUAYINGROUP职务说明书表单编号:第1版 制订部门：厂务部工艺课带锯职务说明书文件编号：Q833040制定日期：08年07月10日第1版第10/12页主要步骤作业内容管制项目标准不正常作业的危害及后果2.量构件长度，看是否在标准范围内长度+0-2mma．导致工作混乱，不能及时完成工作b．不能及时的采取措施进行补救3.检查锯切面是否平整锯切面平整a．导致工作混乱，不能及时完成工作b．不能及时的采取措施进行补救十一.标示对钢板进行标示,标示应该清楚可见，应用油漆笔在构件的左上方开始写上作业人代号、工区号、长度等标示标示顺序a．如果标示不按标准则使后序的工作不易辩识,导致误会材料,造成严重后果b．不标示造成今后对构件无法追溯华胤集团HUAYINGROUP职务说明书表单编号:第1版 制订部门：厂务部工艺课带锯职务说明书文件编号：Q833040制定日期：08年07月10日第1版第11/12页主要步骤作业内容管制项目标准不正常作业的危害及后果十二.转移1.把废料放置废料箱废料堆放按规定堆放标示a．不按规定摆放,造成用料混乱b．“7S”不易保持2．把余料放置到余料区域余料堆放按规定堆放标示a．不按规定摆放,造成用料混乱b．“7S”不易保持b．把成品BH构件放置暂存区，堆叠整齐，以备二次组合c．堆叠时，按从大到小依次堆叠整齐，并应按区块堆放成品堆放按规定堆放标示a．不按规定摆放,造成用料混乱b．“7S”不易保持c．若不从大到小堆叠，容易倒塌d．按区块堆叠，不会导致工作混乱华胤集团HUAYINGROUP职务说明书表单编号:第1版 制订部门：厂务部工艺课带锯职务说明书文件编号：Q833040制定日期：08年07月10日第1版第12/12页主要步骤作业内容管制项目标准不正常作业的危害及后果十三.“7S”整理依“7S”查检表的内容进行操作后整理：1．关闭所有电源2．各辅具放在原先的位置3．把机台清理干净4．下班时要用擦布把机器擦试干净“7S”作业所需物品摆放有序、整齐a.工作不顺畅，经常需要找料b.摆放混乱，易有安全隐患c．机器容易生锈或减少使用寿命十四.填写工作日报表将所有完成对接板填写于日报表上内容准确a．构件出贷混乱导致多报或漏报b．给记件工资统计错误信息华胤集团HUAYINGROUP职务说明书表单编号:第1版'