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'初三物理滑轮时定滑轮动滑轮 第十章　简单机械第二节　滑轮 1：将等臂杠杆的中间部分加宽2：使之变成一个绕中心轴转动的圆轮，3：再把圆轮的外缘加工成槽状。滑轮滑轮是______的变形杠杆 请想办法将物体从地面提到四楼？用钩码替代重物来模拟．思考: 方案一，如右图１、定滑轮：当物体运动时，轴固定不动的滑轮。 ２、动滑轮：轴可以随物体一起运动的滑轮。方案二，如右图 生活中的定滑轮： 生活中的动滑轮： 请您帮忙抓住，我到楼上接袋子。救命！啊？你怎么上来了！好的，唉，唉唉.......？这是怎么回事？为什么会出现这种情况？ 二、探究：比较定滑轮的特点目的：研究使用定滑轮提升物体时，分别在用力大小、方向以及移动距离方面的特点．定滑轮 定滑轮的特点物重G/N拉力F物体上升的距离h/cm绳端（拉力作用点移动的距离）S/cm大小/N方向竖直向下水平斜向下结论：１、使用定滑轮不省力，也不省距离。２、使用定滑轮可以方便改变施力的方向。F＝GS＝h2N2N2N2N 定滑轮的实质定滑轮实质上是一个等臂杠杆F2OL1L2F1F2F1OL1=L2L2L1L1=L2F1=F2F1=F2 定滑轮：（1）使用特点：可以改变力的方向，不省力也不费力；　　　　　　　　　不省距离也不费距离．（2）实质：是一个等臂杠杆．F＝G；S＝h小结 1.使用如图所示的装置提起重物G，在三种方式中所用的拉力：()AF1最大。BF2最大。CF3最大。D三者一样大。GF1F2F3D练习 2.请判断下列各滑轮的种类甲乙甲图中的A是滑轮，B是滑轮乙图中的A是滑轮，B是滑轮，C滑轮动定定定定练习 三、探究：比较定动滑轮的特点目的：研究使用动滑轮提升物体时，分别在用力大小、方向以及移动距离方面的特点．动滑轮 动滑轮的特点重物重G/N动滑轮重G动/N拉力F物体上升的高度h/cm绳端（拉力作用点移动的距离）S/cm大小/N方向结论：使用动滑轮可以省一半力，但费一倍距离，不能改变施力的方向竖直向上竖直向上2N4N0.3N0.3N 动滑轮的实质F1F2O O·L1L2L1=2L2结论：动滑轮实质上是一个动力臂是阻力臂２倍的省力杠杆F1=F2 （1）使用特点：能省一半力，但不改变施力的方向；要多移动一倍距离。（2）实质：动力臂是阻力臂二倍的省力杠杆．２．动滑轮： 1.如图所示，当F向上拉动物体上升10cm时，物体上升cm,若不计滑轮重和摩擦，则F=G．GFG51/2 2.如图：物体重G=500N，滑轮重10N，当物体G匀速上升时，则挂钩B承受的拉力为N挂钩A承受的拉力为N拉力F为N若绳子自由端向上拉动1m,则物体向上移动mGFAB5002552550.5 第三章供应链的构建与优化本章重点理论与问题作为供应链管理的一项重要环节，无论是理论研究人员还是企业实际管理人员，都非常重视供应链的构建问题。本章围绕这个主题，详细讨论供应链的构造中的各种问题。首先探讨构建供应链的体系，了解构建一个供应链需要涉及的范围。然后讨论供应链设计应遵循的主要原则、采取的相关策略、厘清供应链设计中的相关问题。在介绍供应链的结构模型时，重点讨论了几种供应链体系拓扑结构以及不同企业扮演的角色，最后简单讨论了供应链系统的重构及优化问题。 第一节供应链构建的体系框架整个供应链体系的构建是一个庞大而复杂的工程，主要有以下几方面的内容：供应链管理的组织架构模型供应链环境下运作组织与管理供应链管理环境的物流管理基于供应链的信息支持系统 第二节供应链构建的设计原则自顶向下的设计和自底向上相结合的设计原则简洁性原则集优原则（互补性原则）动态性（不确定性）原则协调性原则创新性原则战略性原则 第三节供应链构建的几个基本问题一、供应链构建的系统观供应链的整体性供应链的相关性供应链的结构性和有序性供应链的动态性供应链的目的性供应链的环境适应性 二、供应链构建与物流系统物流系统是供应链的物料流通道，是供应链管理的重要内容。物流系统设计是指原材料和零部件所经历的采购入厂存储—投料—加工制造—装配—包装—运输—分销—零售等一系列物流过程的设计。三、供应链构建与先进制造模式供应链管理适应了这种趋势，因此，供应链的设计应把握这种内在的联系，使供应链管理成为适应先进制造模式发展的先进管理思想。第三节供应链构建的几个基本问题(续) 第四节供应链的结构模型一、供应链拓扑结构模型（一）供应链的模型1：静态链状模型 （二）供应链的模型2：动态链状模型 （三）供应链的模型3：网状模型 二、供应链网模型(一)供应链网的结构特性供应链网的层次性特征供应链网的表现为双向性供应链网的结构呈多级性供应链网的结构是动态的供应链网具有跨地区的特性(二)供应链网结构分析的现实意义有助于人们加深理解供应链的内涵和外延供应链网结构研究分析了不同行业供应链网管理的主要问题，有利于改进供应链管理。供应链网结构研究能够区分不同行业的供应链网，为企业建立合适的供应链网提供了参考对于供应链网结构特征的分析有助于企业制定恰当的供应链构建策略 第五节供应构建的设计策略一、基于产品的供应链设计策略(一)产品类型针对功能型和创新型产品，设计不同类型的供应链去满足不同的管理需要。(二)基于产品的供应链设计步骤第一步分析市场竞争环境第二步总结、分析企业现状第三步针对存在的问题提出供应链设计项目，分析其必要性第四步根据基于产品的供应链设计策略提出供应链设计的目标第五步分析供应链的组成，提出供应链组成的基本框架第六步分析和评价供应链设计的技术可能性分析供应链的组成，提出供应链组成的基本框架第七步设计供应链 第五节供应构建的设计策略(续)二、基于多代理的集成供应链设计方法(一)基于多代理的集成供应链模式(二)动态建模基本思想(三)建模方法三、在产品开发的初期设计供应链 第六节供应链构建的设计与优化方法一、供应链分析诊断技术(一)供应链不确定性分析(二)供应链的性能定位分析(三)供应链的诊断方法定位分析法AHP法神经网络/专家系统法、物元模型法、熵模型法等 第六节供应链构建的设计与优化方法(续1)二、供应链构建的设计方法与工具网络图形法数学模型法计算机仿真分析法CIMS-OSA框架法 三、供应链设计的一般过程螺旋循环设计模型组织元模型流程的合理性布置任务协调与匹配四、供应链的重构与优化第六节供应链构建的设计与优化方法(续2) 本章关键术语供应链构建(SupplychainConfiguration)供应链构建的设计原则(ThePrinciplesofSupplychainConfiguration)核心企业（CoreCompany）非核心企业（Non-coreCompany）基于产品的供应链设计策略（Product-BasedSupplyChainDesign，PBSCD）为供应链ChainManagement，简称D管理设计产品(DesignForSupplyFSCM)供应链重构(SupplychainReengineering)'