最新1.6-数控车刀的选择与使用解析课件PPT.ppt 27页

'1.6-数控车刀的选择与使用解析 数控车床所采用的可转位车刀，与通用车床相比一般无本质的区别，其基本结构、功能特点是相同的。但数控车床的加工工序是自动完成的，因此对可转位车刀的要求又有别于通用车床所使用的刀具，具体要求和特点如表所示。一、数控车床可转位刀具特点2021/8/182 2021/8/183 2、选择刀杆“选择刀杆”图标如图所示。其中，刀杆类型尺寸见下表。选用刀杆时，首先应选用尺寸尽可能大的刀杆，同时要考虑以下几个因素：（1）夹持方式；（2）切削层截面形状，即切削深度和进给量；（3）刀柄的悬伸。2021/8/187 3、刀片夹紧系统刀片夹紧系统常用杠杆式夹紧系统，“杠杆式夹紧系统”图标如图所示。（1）杠杆式夹紧系统杠杆式夹紧系统是最常用的刀片夹紧方式。其特点为：定位精度高,切屑流畅,操作简便,可与其它系列刀具产品通用。（2）螺钉夹紧系统　特点：适用于小孔径内孔以及长悬伸加工2021/8/188 4、选择刀片形状“选择刀片形状”图标如图所示。主要参数选择方法如下：（1）刀尖角　　刀尖角的大小决定了刀片的强度。在工件结构形状和系统刚性允许的前提下，应选择尽可能大的刀尖角。通常这个角度在35°到90°之间。　　图中R型圆刀片，在重切削时具有较好的稳定性，但易产生较大的径向力。2021/8/189 （2）刀片基本类型刀片可分为正型和负型两种基本类型。正型刀片：对于内轮廓加工，小型机床加工，工艺系统刚性较差和工件结构形状较复杂应优先选择正型刀片。负型刀片：对于外圆加工，金属切除率高和加工条件较差时应优先选择负型刀片。选择方法见下表。2021/8/1810 2021/8/1811 5、工件影响因素“工件影响因素”图标如图所示。选择刀具时，必需考虑以下与工件有关的因素：2021/8/1812 5、工件影响因素（1）工件形状：稳定性；（2）工件材质：硬度、塑性、韧性、可能形成的切屑类型；（3）毛坯类型：锻件、铸件等；（4）工艺系统刚性：机床夹具、工件、刀具等；（5）表面质量；（6）加工精度；（7）切削深度；（8）进给量；（9）刀具耐用度。2021/8/1813 6、选择工件材料代码“选择工件材料代码”图标如图所示。按照不同的机加工性能，加工材料分成6个工件材料组，他们分别和一个字母和一种颜色对应，以确定被加工工件的材料组符号代码，见上表。2021/8/1814 7、确定刀片的断屑槽型代码或ISO断屑范围代码负型刀片的断屑范围正型刀片的断屑范围2021/8/1815 “确定刀片的断屑槽型代码或ISO断屑范围代码”图标如前图所示。ISO标准按切削深度aP和进给量的大小将断屑范围分为A、B、C、D、E、F六个区，其中A、B、C、D为常用区域，WALTER标准将断屑范围分为图中各色块表示的区域，ISO标准和WALTER标准可结合使用，如前图所示。根据选用标准，按加工的切削深度和合适的进给量来确定刀片的WALTER断屑槽型代码或ISO分类范围。2021/8/1816 8、选择加工条件脸谱“选择加工条件脸谱”图标如图所示，三类脸谱代表了不同的加工条件:很好、好、不足。下表表示加工条件取决于机床的稳定性、刀具夹持方式和工件加工表面。2021/8/1817 9、选定刀具“选定刀具”图标如图所示。选定工作分以下两方面：（1）选定刀片材料根据被加工工件的材料组符号标记、WALTER槽型、加工条件脸谱，就可得出WALTER推荐刀片材料代号。（2）选定刀具根据工件加工表面轮廓，从刀杆订货页码中选择刀杆。根据选择好的刀杆，从刀片订货页码中选择刀片。2021/8/1818 表　选定刀片材料（选择负型刀片）2021/8/1819 表　选定刀片材料(选择正型刀片）2021/8/1820 长度单位 我知道1分米=（）厘米1dm=（）cm1米=（）分米1m=（）dm1米=（）分米=（）厘米1m=（）dm=（）cm101010101010100100 1米＝（）厘米300厘米＝（ ）米5分米＝（）厘米20厘米＝（ ）分米10分米=（）厘米38分米=（）厘米1003502100380是多少？一、填空 23厘米=（）分米（）厘米45厘米=（）分米（）厘米12分米=（）米（）分米47分米=（）米（）分米120厘米=（）米（）分米153厘米=（）米（）分米（）厘米 5分米6厘米=（）厘米2米4厘米=（）厘米4分米8厘米=（）厘米3米2分米=（）分米=（）厘米1米3厘米=（）厘米 请你画一条比11厘米短8厘米的线段。水杯高23厘米，花盆高1分米，那么水杯比花盆高多少厘米？黑板长4米，桌子长15分米，黑板比桌子长多少？ 算一算1、小樱家离学校58米，小美家离学校38米。小樱家离小美家多少米？2、可乐去距离自己家46米的薯条家玩耍，谁知道薯条不在家，于是可乐只好回家了。那么可乐今天走了多少米？'