最新常用起重机械.课件PPT.ppt 84页

'常用起重机械. 二、滑轮的作用1、定滑轮是用于支持绳索运动的，通常作为导向滑轮和平衡滑轮使用，它能改变绳索的受力方向，但不能改变绳索的速度，也不能省力。2、使用动滑轮时，因设备或构件由两根钢丝绳分担，故每根钢丝绳所受的力为重物质量的50％。3、导向滑轮也称开门滑轮，它同定滑轮一样，只能改变钢丝绳的走向。使用时，将钢丝绳的中间部分从开口处放进去，导向滑轮通常用在起重桅杆的底脚处。4、滑轮组是由一定数量的动滑轮和定滑轮，通过绳索穿绕而组成的。它具有动、定两种滑轮的特点，同时又能改变力的方向，而且省力，用多组滑轮组起吊设备或构件，其牵引力会更小。 三、选配滑轮组的原则1、设备或构件的质量和提升(下放)高度是选配滑轮组的重要依据。2、当卷扬机的牵引力一定时，滑轮的轮数越多，速比越大，起吊能力也越强。3、提升设备或构件时，卷扬机要克服全部滑轮的阻力才能工作，而下放时则相反。因滑轮阻力在某种意义上帮助了卷扬机工作，因此，下放时的牵引力，比提升时的牵引力小得多。4、双跑头牵引，能增加提升或下放高度近1倍，并能提高起重量，减小牵引力。 4、滑轮组（1）、绳索从定滑轮中引出拉力计算公式：角度系数Zα0°15°22.5°30°45°60°Z21.941.841.731.411S—出头拉力，KN；Q—起吊重力，KN；n—动滑轮的有效工作绳数，即工作绳数；E—滑轮与轮槽的综合摩擦系数，滚动轴承为1.02，青铜套为1.04；无衬套为1.06。 滑轮组综合摩擦系数En值En0123456781.0211.021.041.0611.0831.1041.1261.1491.1721.0411.041.0821.1251.171.2171.2661.3161.3681.0611.061.1241.1921.2621.3381.4191.5041.593En910111213141516171.021.1951.2191.2431.2681.2941.321.3451.3721.41.041.4231.481.541.6011.6651.7321.81.8721.9471.061.691.791——————————————滑轮组的综合摩擦系数En和效率系数η，分别见下面的表格： （2）、绳索经过导向滑轮时的拉力计算计算公式Sk——最末导向滑轮出头拉力，KN；k——导向滑轮个数； Ek——k个导向滑轮的综合摩擦系数，查上面滑轮组综合摩擦系数En。（3）、绳索从滑轮组中的动滑轮中引出时的拉力计算计算公式Sd——出头拉力，KN；k——导向滑轮个数；E——综合摩擦系数（4）、绳索从滑轮组中的动滑轮中引出,同时经过数个导向滑轮时的拉力计算计算公式 Sk——最末导向滑轮出头拉力，KN；k——导向滑轮个数；Ek——k个导向滑轮的综合摩擦系数，查上面滑轮组综合摩擦系数En。5、起重钢丝绳长度的计算起重钢丝绳的长度有下列公式计算式中L——钢丝绳的长度，m；n——工作绳数；h——提升高度，m； d——滑轮直径，m；I——定滑轮至卷扬机之间的距离，m。六、滑轮使用的注意事项1、严格按照滑轮及滑轮组产品的安全起重负荷使用，不允许超载。2、滑轮在使用前应仔细检查各部位是否良好，如发现滑轮和吊钩有变形、裂痕、轴的定位装置不完善以及轮槽表面不光滑等缺陷，则应立即停止使用。3、滑轮直径与钢丝绳直径之比一般不得小于9，牵引钢丝绳进入滑轮的偏角α不能超过4°，如下图4-7所示。4、若多门滑轮仅使用其部分几门时，应按滑轮数目比例降低起重量，以确保安全。 5、在起重作业中，常将滑轮组配以导向滑轮使用，其跑绳拉力应进行计算，以便选择牵引设备的规格。6、在受力方向变化较大的地方或高空作业时，不宜使用吊钩型滑轮，以防脱钩。7、滑轮在不使用时，应清洗干净，上好润滑油，放在干燥的地方，下垫木板。8．滑轮组顺穿时，两轮轴中心的最小距离参照下表4—7的有关规定。 第二章、手拉葫芦和电动葫芦一、手拉葫芦手拉葫芦又称神仙葫芦、链条葫芦或倒链，是一种结构简单、携带方便、适用范围广的手动起重机械。使用时只要1～2人就可以操作，适用于小型设备和构件的短距离吊装或运输。手拉葫芦的起重能力一般不超过10t，最大的可达20t，起重高度一般不超过6m。1、手拉葫芦的构造手拉葫芦由链轮、手链、传动机构、起重链及上下吊钩等几部分组成，如下图所示。 按机械传动形式可分为涡轮式和齿轮式两种。目前常用的为齿轮传动的手拉葫芦，其HS型系列为国家定型产品。HS型齿轮链条葫芦的技术性能和规格见下表。 2．手拉葫芦使用的注意事项(1)使用前应作仔细检查，吊钩、链条与轴是否有变形或损坏，销子是否牢固，传动是否灵活，拉链是否有滑链或掉链等现象。(2)使用时，应检查起重链是否打扭，如打扭应处理后才能使用。(3)葫芦吊挂必须牢靠，所吊设备的重力不能超过其安全承载能力。(4)操作时，应先慢慢起升，待链条张紧后，检查葫芦的各部分有无异常，挂钩是否妥当，当确认各部分都安全可靠后，才能继续工作。(5)在倾斜或水平方向使用时，拉链方向应与链轮方向一致，以防卡链或掉链。(6)已吊起的设备需停留时间较长时，必须将手拉链拴在起重链上，以防止时间过久而自锁失灵。 （7）葫芦的转动部分要经常上油，以减少磨损。但不能将润滑油渗到摩擦胶木片上，而影响摩擦刹车的使用效果。二、电动葫芦电动葫芦是一种小型轻便的起重设备，它把电动机、减速器、卷筒及制动器放在一个机体内，结构非常紧凑，广泛应用在中小物体的起重工作中。1、电动葫芦的构造CD和MD型(双速)电动葫芦是我国自行设计的新产品，其起重量0.5～10t，起升高度为6～30m，其构造如下图所示。电动机位于两侧，而卷筒位于中央。 对于MD型电动葫芦，为了得到低的提升速度，又增加了一个低速小电动机和一套简单的传动装置。2、电动葫芦使用的注意事项(1)一般用途的电动葫芦可以在-20～30℃的温度范围内使用，在有易燃易爆危险和酸、碱类气体的环境中不易使用，也不能用于运送熔化的金属液及其他易燃易爆的物品。 (2)不能超载使用。(3)减速器内和其他应当润滑的部件应按说明中的规定定期润滑。(4)电动机出厂时轴向移动量已调到1．5mm左右，在使用中．它将随着制动环的磨损而逐渐加大，如发现制动后重物下滑量较大，就要对制动器进行调整。但调整数次后就应更换新环，以保证制动安全。 第三章、千斤顶千斤顶又叫举重器、顶重机、顶升机等，是一种用比较小的力就能把重物顶升、下降或移位的简单起重机具，也可用来校正设备安装的偏差和构件的变形等。它结构简单，使用方便，在起重作业和设备安装中被广泛应用。千斤顶的顶升高度一般为400mm，顶升速度一般为10～35mm/min，起重能力最大可达500t。一、千斤顶的种类千斤顶按其构造及工作原理的不同，通常分为螺旋式千斤顶、液压式千斤顶和齿条式千斤顶3种，其中螺旋式千斤顶和液压式千斤顶较为常用。 左图为螺旋式千斤顶右图为齿条式千斤顶 下图为液压式千斤顶 二、千斤顶的构造和技术规格1、螺旋式千斤顶(1)固定式螺旋千斤顶。这种千斤顶有普通式和棘轮式两种，在作业时，未卸载前不能作平面移动。(2)LQ型固定式螺旋千斤顶。这种千斤顶结构紧凑、轻巧，使用方便。它由棘轮组、大小锥齿轮、、升降套筒、锯齿形螺杆、主架等组成，具体构造如下图所示。当往复扳动手柄时，撑牙推动棘轮组间歇回转，小锥齿轮带动大锥齿轮，使锯齿形螺杆旋转，从而使升降套筒上升或下降。由于推力轴承转动灵活，摩擦力小，因而操作灵敏，工作效率高。 螺旋千斤顶既可在竖直方向使用,又可在水平方向使用。但相对液压千斤顶其机械磨损大。(3)移动式螺旋千斤顶。它是一种在顶升过程中可以移动的千斤顶，其构造如上图所示，作业时，它的移动主要是靠其底部的水平螺杆转动，从而使顶起或下降的重物连同千斤顶一同作水平移动。因此，移动式螺旋千斤顶在设备安装施工中用来就位便很适用。2、液压千斤顶液压千斤顶主要由油室、油泵、储油腔、活塞和摇把等组成，其构造如下图所示。工作时，用千斤顶的手动摇把驱动油压泵，将工作油压人油室，推动活塞上升或下降，进而顶起或下落重物。 3、齿条千斤顶齿条千斤顶主要由齿条和棘轮等组成，其构造如上图所示。工作时，由1～2人转动千斤顶上的手柄，利用齿条的顶端顶起高处的重物。同时，也可用齿条的下脚，顶起低处的重物，比如铁路的起道等，所以齿条千斤顶也叫起道器。另外，在千斤顶的手柄上备有制动时需要的齿轮。三、千斤顶使用的注意事项1、千斤顶使用前应擦洗干净，并检查升降螺杆、活塞和其他动作部件是否灵活，有无损伤，液压千斤顶的阀门、皮碗是否良好，油液是否干净。 2、使用时，千斤顶应放在平整坚实的地面上，如地面松软，应铺设垫板或枕木以扩大承受面积。物件或构件的被顶点应选择坚实的平面部位，并应清洁无油污，以防打滑，同时还需加垫木板以免顶坏物件。3、操作时，先将物件稍微顶起一点后即停下来，检查千斤顶底部的垫板是否平整、牢固，千斤顶是否垂直、稳定，如发现有不牢固、不稳定等情况，就必须将千斤顶放下，经处理符合要求后再继续工作。顶升时，应随物件的上升，在其下面及时放入保险垫，脱空距离应保持在50mm以内，以防千斤顶倾斜或突然回油而造成事故。4、液压千斤顶在降落时，应微开回油门使活塞缓慢下降，如油门过大突然下降，容易造成内部皮碗损坏，使千斤顶不能使用。 5、千斤顶不得超载使用，每次顶升高度不得超过套筒或活塞上的标志线。无标志线的千斤顶，其顶升高度不得超过螺杆的螺纹或活塞总高的3／4．以避免将套筒或活塞顶脱，损坏千斤顶而造成事故。6、多台千斤顶同时顶升同一物件时，要有专人统一指挥，要动作一致，同起同落，保证重物平稳安全，防止因不协调、不同步造成物件倾倒事故。7、千斤顶使用后应存放在干燥、无尘土的地方，不可放在湿潮处，更不能日晒雨淋。 第四章、电动卷扬机电动卷扬机起重能力强，速度容易变换，操作方便、安全．是起重作业中经常使用的一种牵引设备。一、电动卷扬机的构造、种类与技术规格1、电动卷扬机主要由卷筒、减速器、电动机和电磁抱闸等部件组成，如下图所示。2、电动卷扬机种类较多，按卷筒分有单筒和双筒两种；按传动方式分有可逆齿轮箱式和摩擦式；按起重量分有0.5t、1t、2t、5t、10t、20t等。 二、电动卷扬机的安装1、电动卷扬机安装得好坏，直接影响到设备的安全使用和吊装搬运的可靠性。安装时，其位置要选在视野宽广、便于操作和指挥人员易于观察到的部位。2、配合桅杆使用时，电动卷扬机的位置距离桅杆不得小于桅杆的高度。3、电动卷扬机的固定通常有3种方法：(1)固定基础法。将电动卷扬机安放在混凝土基础上，用地脚螺栓将其底座固定，如下图所示，这种方交适合于长期使用的地方。(2)平衡重法。将电动卷扬机固定在方木上，前面设置木桩以防滑动，后面加压重力Q，如下图所。(3)地锚法。此法应用比较普遍，常用的有卧式和立式两种，如下图所示。 三、电动卷扬机使用的注意事项1、使用前，要检查减速箱油量和各部位的润滑油情况，并用手盘动传动系统，检查各部位零件是否灵活，特别是制动装置是否灵敏可靠。2、应为电动卷扬机设置防雨棚，防止电气部分受潮失灵。3、操作人员必须经过培训，持证上岗。4、电动卷扬机的卷筒与选用的钢丝绳直径应当匹配，通常卷简直径应为钢丝绳直径的16～25倍；起吊时，卷筒上的钢丝绳余留圈数应不少于3圈。5、电动卷扬机严禁超载使用，以防出现人身和机械事故。 6、用多台电动卷扬机吊装设备时，各台卷扬机的牵引速度和起重能力应相同，并应做到统一指挥，统一行动，同步操作；必要时，应设专人监护。7、电动卷扬机用完后，要切断电源，将控制器敦放到零位，用保险闸自动刹紧，并使跑绳放松。8、电动卷扬机长期不使用时，要做好定期保养和维修工作。其内容包括：测定电动机绝缘电阻，拆洗检查零件，更换润滑油等。 第五章、起重机械常见故障的排除起重机械在作业中，经常会出现一些故障而影响起重工作的顺利进行。因此，及时检查和排除其故障，也是起重作业中一项必不可少的工作。下面简单介绍一些常见故障的排除方法。一、千斤顶的常见故障及排除1、零件裂纹若丝杠、螺母等零件出现裂纹，应立即停止使用，更换或配制新零件。2、零件生锈当机具的零件生锈时，生锈的零件在使用中旋转不灵，会增加起升力矩，应清洗锈痕，并涂以防锈油。 3、零件卡住在工作中，当发现零件卡住时，应立即停止使用，查找原因。卡住的原因可能是零件生锈，也可能是零件产生永久性变形，如是前者，则进行清洗除锈即可；如是后者，则应更换新零件。4、丝杠、螺母磨损当千斤顶的丝杠、螺母磨损达到一定程度时，顶升重物时不稳固，容易歪斜而发生危险。因此，千斤顶的丝杠、螺母间隙变大时即不能使用，应及时更换新零件。5、液压千斤顶油路阻碍当液压千斤顶油路发生阻碍时，表现为起升不灵，或不能缓慢下降。此时，应清洗油路，并更换干净的液压油。 6、液压千斤顶高压输油管损坏高压输油管损坏主要包括管路折裂、连接不良等，这会导致漏油、顶升力减小等。对此，应及时更换或重新连接输油管路。二、手拉葫芦的常见故障及排除1、链条损坏链条损坏主要表现为断裂、严重磨损和变形。若继续使用已经损坏的链条，则会造成严重事故，必须及时更换。2、吊钩损坏吊钩损坏也主要表现为断裂、严重磨损和变形。当吊钩磨损量超过10％，或发生断裂、变形等，都会导致安全事故的发生，因此，必须更换新钩。如未达到上述磨损量时，可降低满载负荷标准，继续使用。 3、链条绞扭手拉葫芦出现链条绞扭时，会造成操作力加大，以致卡住或折断零件。因此应及时检查原因，可能是链条变形所致，如调整后仍不能解决，则应更换链条。4、卡链链条卡住，操纵困难，一般是因链条磨损所致。如链环直径磨损已达10％，则应更换链条。5、传动齿轮损坏传动齿轮损坏，常见的有：齿轮裂纹、断齿、齿面磨损等。当齿面磨损达原齿厚的30％时，应报废更换；裂纹、断齿的齿轮也应立即更换。6、制动片失灵制动片达不到制动力矩要求，则会造成起重量达不到额定起重量，此时应调整制动器或更换制动片。 三、电动葫芦的常见故障及排除1、卷筒上钢丝绳重叠卷乱新安装或松弛的钢丝绳收紧时，在卷筒上容易发生重叠卷乱现象，严重时会拉断钢丝绳或烧坏电动机。因此，在收绳时应人为控制使其在卷筒上依次顺排，直至钢丝绳受力后不乱为止。2、吊钩损坏吊钩的损坏情况和处理方法，与手拉葫芦相同。3、制动器不灵制动器不灵主要表现为：制动力矩小、不稳，制动后脱不开等。其处理办法一般为调整制动弹簧、清洗制动面、更换制动片或调节制动间隙等。 4、电动机过热电动机过热，又无动作，可检查电动机是否已烧坏或电气控制系统是否出现故障。一般情况下，电动机过热往往是由机械故障或钢丝绳卷乱引起的；另外，输入电压过低也可使电动机过热．出现这些故障应查明原因，及时处理。5、电磁铁过热电磁铁过热会烧坏电磁线圈，这可能是因线圈短路或制动器故障所致。应及时对线圈和制动器进行排查。四、电动卷扬机的常见故障及排除1、减速器振动大、噪声大和轴承发热这些现象一般是由减速器齿轮破损、磨损、间隙太大以及轴承破碎、卡涩，连接螺钉松动，密封圈损坏等故障引发的。对此应查明原因，采取更换零件、旋紧螺钉、换润滑油等措施解决。 2、联轴器、键及键槽损坏卷扬机使用一段时间后，联轴器、键及键槽往往会产生裂缝、磨损和折断。因此，应及时检修，更换零件，配制新键和修理键槽。3、控制器失灵控制器失灵的原因很多，若是由触点与咬住、定位机构故障引起的，则应修整触点，检修定位销。如控制器触点灼伤严重，则应更换新的控制器，并降低满载标准使用，使触点接触良好。4、制动器失灵工作时制动嚣刹不住、松不开，其传动部件卡住。这种故障一般是由油污，弹簧疲劳，制动带磨损、弯曲变形．电磁铁线圈烧坏，电压低于额定值的85％等原因造成的，它会导致吊装中发生吊物下坠事故，应及时用煤油等清洗油污，更换损坏零件，调整弹簧压力和相关间隙。 第四章固定资产学习目标：（1）了解固定资产的分类；（2）理解固定资产的定义和确认条件；（3）掌握固定资产的初始计量和后续支出的核算；（4）掌握固定资产折旧的核算；（5）掌握固定资产处置的核算。 第一节固定资产及其确认一、固定资产的定义和确认条件（一）固定资产的定义固定资产是指同时具有下列特征的有形资产：(1)为生产商品、提供劳务、出租或经营管理而持有的；(2)使用寿命超过一个会计年度。 （二）固定资产的确认条件固定资产同时满足下列条件的，才能予以确认：1．与该固定资产有关的经济利益很可能流入企业；2．该固定资产的成本能够可靠地计量。 企业通过“固定资产”、“累计折旧”、“工程物资”、“在建工程”、“固定资产清理”等科目核算固定资产的取得、计提折旧、处置等情况。 二、固定资产的分类1.按经济用途分类(1)生产经营用固定资产，指直接服务于企业生产经营过程的各种固定资产，如房屋、建筑物、机器设备和工具器具等。(2)非生产经营用固定资产，指不直接服务于生产经营过程的各种固定资产，如职工宿舍、学校、浴室、幼儿园等单位使用的房屋、设备和其他固定资产等。 2.按使用情况分类(1)使用中固定资产，指正在使用中的生产经营性和非生产经营性固定资产；季节性经营和大修理固定资产；企业出租给其他单位的固定资产和内部替换使用的固定资产。(2)未使用固定资产，指已完工或已购建但尚未交付使用的固定资产以及因改建、扩建等原因暂停使用的固定资产。(3)不需用固定资产，指本企业多余或不适用、需要调配处理的固定资产。 3.按所有权分类(1)自有固定资产，指企业拥有的，可供企业自由支配使用的固定资产。(2)租入固定资产，指企业采用租赁方式从其他单位租入的固定资产。4.综合分类(1)生产经营用固定资产(2)非生产经营用固定资产(3)出租固定资产(4)不需用固定资产(5)未使用固定资产(6)土地(7)融资租入固定资产 第二节固定资产的初始计量固定资产应当按照成本进行初始计量。固定资产的成本，是指企业购建某项固定资产达到预定可使用状态前所发生的一切合理、必要的支出。这些支出包括直接发生的价款、运杂费、包装费和安装成本等，也包括间接发生的，如应承担的借款利息、外币借款折算差额以及应分摊的其他间接费用。对于特殊行业的特定固定资产，确定其初始入账成本时还应考虑弃置费用。 一、外购固定资产企业外购固定资产的成本，包括购买价款、相关税费、使固定资产达到预定可使用状态前所发生的可归属于该项资产的运输费、装卸费、安装费和专业人员服务费等。外购固定资产分为购入不需要安装的固定资产和购入需要安装的固定资产两类。1．购入不需要安装的固定资产相关支出直接计入固定资产成本。2．购入需要安装的固定资产通过“在建工程”科目核算。 3.购买固定资产的价款超过正常信用条件延期支付，实质上具有融资性质的，固定资产的成本以购买价款的现值为基础确定。实际支付的价款与购买价款的现值之间的差额，应当在信用期间内采用实际利率法进行摊销，摊销金额除满足借款费用资本化条件应当计入固定资产成本外，均应当在信用期间内确认为财务费用，计入当期损益。 企业以一笔款项购入多项没有单独标价的固定资产。按各固定资产公允价值的比例对总成本进行分配，分别确定各项固定资产的成本。 二、自行建造固定资产1.自营方式建造固定资产企业通过自营方式建造的固定资产，其入账价值应当按照该项资产达到预定可使用状态前所发生的必要支出确定。自行建造的固定资产，按建造该项资产达到预定可使用状态前所发生的全部支出，作为入账价值。在核算时应先通过“在建工程”科目，待达到预定可使用状态时再转入“固定资产”。 工程完工后剩余的工程物资，如转作本企业库存材料的，按其实际成本或计划成本转作企业的库存材料。存在可抵扣增值税进项税额的，应按减去增值税进项税额后的实际成本或计划成本，转作企业的库存材料。盘盈、盘亏、报废、毁损的工程物资，减去保险公司、过失人赔偿部分后的差额，工程项目尚未完工的，计入或冲减所建工程项目的成本；工程已经完工的，计入当期营业外收支。 工程达到预定可使用状态前因进行负荷联合试车所发生的净支出，计入工程成本。企业的在建工程项目在达到预定可使用状态前所取得的负荷联合试车过程中形成的、能够对外销售的产品，其发生的成本，计入在建工程成本，销售或转为库存商品时，按其实际销售收入或预计售价冲减工程成本。 在建工程发生单项或单位工程报废或毁损，减去残料价值和过失人或保险公司等赔款后的净损失，工程项目尚未达到预定可使用状态的，计入继续施工的工程成本；工程项目已达到预定可使用状态的，属于筹建期间的，计入管理费用，不属于筹建期间的，计入营业外支出。如为非常原因造成的报废或毁损，或在建工程项目全部报废或毁损，应将其净损失直接计入当期营业外支出。 所建造的固定资产已达到预定可使用状态，但尚未办理竣工决算的，应当自达到预定可使用状态之日起，根据工程预算、造价或者工程实际成本等，按估计价值转入固定资产，并按有关计提固定资产折旧的规定，计提固定资产折旧。待办理了竣工决算手续后再作调整。 2.出包方式建造固定资产采用出包工程方式的企业，按照应支付的工程价款等计量。设备安装工程，按照所安装设备的价值、工程安装费用、工程试运转等所发生的支出等确定工程成本。 四、存在弃置费用的固定资产1.核电站核设施等的弃置和恢复环境等义务2.石油天然气开采企业油气资产的弃置费用对于这些特殊行业的特定固定资产，企业应当按照弃置费用的现值计入相关固定资产成本。注意：一般工商企业的固定资产发生的报废清理费用，不属于弃置费用，应当在发生时作为固定资产处置费用处理。 五、其他方式取得的固定资产1.投资者投入固定资产的成本，应当按照投资合同或协议约定的价值确定，但合同或协议约定价值不公允的除外。　2.非货币性资产交换、债务重组等方式取得的固定资产的成本，应当分别按照本书“非货币性资产交换”、“债务重组”的有关规定确定。 第三节固定资产的后续计量一、固定资产折旧概述（一）固定资产折旧的定义固定资产折旧是指固定资产在使用过程中，由于损耗而逐渐减少的那部分价值。固定资产损耗的这部分价值，应当在固定资产的有效使用年限内进行分摊，形成折旧费用，计入各期成本。固定资产的损耗有两种：有形损耗和无形损耗。折旧实质上是固定资产成本的分配。它将固定资产的成本分配到各个受益期，实现期间收入与费用的正确配比。因而，它是正确核算成本费用，确定当期损益的前提条件，也是保证固定资产重置的重要措施。 （二）影响固定资产折旧的因素1．固定资产原价2．预计净残值3．固定资产减值准备4．固定资产的使用寿命 （三）固定资产折旧范围除以下情况外，企业应对所有固定资产计提折旧：（1）已提足折旧仍继续使用的固定资产；（2）按照规定单独估计作为固定资产入账的土地。已达到预定可使用状态的固定资产，无论是否交付使用，尚未办理竣工决算的，应当按照估计价值确认为固定资产，并计提折旧；待办理了竣工决算手续后，再按实际成本调整原来的暂估价值，但不需要调整原已计提的折旧额。 处于更新改造过程停止使用的固定资产，应将其账面价值转入在建工程，不再计提折旧。更新改造项目达到预定可使用状态转为固定资产后，再按重新确定的折旧方法和该项固定资产尚可使用寿命计提折旧。固定资产应当按月计提折旧，当月增加的固定资产，当月不计提折旧，从下月起计提折旧；当月减少的固定资产，当月仍计提折旧，从下月起不计提折旧。因进行大修理而停用的固定资产，应当照提折旧，计提的折旧额应计入相关资产成本或当期损益。 二、固定资产折旧方法企业应当根据与固定资产有关的经济利益的预期实现方式，合理选择固定资产折旧方法。可选用的折旧方法包括年限平均法、工作量法、双倍余额递减法和年数总和法等。固定资产的折旧方法一经确定，不得随意变更。 1．年限平均法年折旧额=（原价-预计净残值）÷预计使用年限=原价×（1-预计净残值/原价）÷预计使用年限=原价×年折旧率【例】某设备原值20000元，预计净残值率4%，预计使用年限10年。年折旧率=(1-4%)/10=9.6%月折旧率=9.6%/12=0.8%月折旧额=20000*0.8%=160(元)平均年限法各年折旧额相等，简便易行，但它未考虑固定资产使用情况 2．工作量法按照固定资产在折旧年限内的每一会计期间实际的工作量计算折旧的一种方法。每一固定资产原值(1–预计净残值率)工作量=------------------------------折旧额预计工作总量 3．双倍余额递减法年折旧额=期初固定资产净值×2/预计使用年限最后两年改为直线法 4．年数总和法年折旧额=（原价-预计净残值）×年折旧率年折旧率用一递减分数来表示，将逐期年数相加作为递减分数的分母，将逐期年数倒转顺序分别作为各年递减分数的分子。 三、固定资产折旧的会计处理固定资产应当按月计提折旧，计提的折旧应当记入“累计折旧”科目，并根据用途计入相关资产的成本或者当期损益。分录：　　借：制造费用　　　　管理费用　　　　销售费用　　　贷：累计折旧四、固定资产预计使用寿命、预计净残值和折旧方法的复核企业至少应当于每年年度终了，对固定资产的使用寿命、预计净残值和折旧方法进行复核。 使用寿命预计数与原先估计数有差异的，应当调整固定资产使用寿命。预计净残值预计数与原先估计数有差异的，应当调整预计净残值。与固定资产有关的经济利益预期实现方式有重大改变的，应当改变固定资产折旧方法。固定资产使用寿命、预计净残值和折旧方法的改变应当作为会计估计变更。 五、固定资产的后续支出固定资产后续支出，是指固定资产在使用过程中发生的更新改造支出、修理费用等。（一）资本化的后续支出与固定资产有关的更新改造等后续支出，符合固定资产确认条件的，应当计入固定资产成本，同时将被替换部分的账面价值扣除。不满足固定资产确认条件的固定资产修理费用等，应当在发生时计入当期损益。 （二）费用化的后续支出与固定资产有关的修理费用等后续支出，不符合固定资产确认条件的，应当根据不同情况分别在发生时计入当期管理费用或销售费用等。企业以经营租赁方式租入的固定资产发生的改良支出，应予资本化，作为长期待摊费用，合理进行摊销。 在具体实务中，对于固定资产发生的下列各项后续支出，通常的处理方法为：　　1.固定资产修理费用，应当直接计入当期费用。　　2.固定资产改良支出，应当计入固定资产账面价值。　　3.如果不能区分是固定资产修理还是固定资产改良，或固定资产修理和固定资产改良结合在一起，则企业应当判断，与固定资产有关的后续支出，是否满足固定资产的确认条件。如果该后续支出满足了固定资产的确认条件，后续支出应当计入固定资产账面价值；否则，后续支出应当确认为当期费用。 六、固定资产减值固定资产在资产负债表日的可收回金额低于其账面价值的，企业应将该固定资产的账面价值减记至可收回金额，同时确认为资产减值损失，计提固定资产减值准备。　　固定资产减值损失一经确认，在以后会计期间不得转回。借：资产减值损失贷：固定资产减值准备 第四节固定资产的处置与披露固定资产处置包括固定资产的出售、转让、报废和毁损、对外投资、非货币性资产交换、债务重组等。固定资产处置一般通过“固定资产清理”科目核算。一、固定资产终止确认的条件固定资产满足下列条件之一的，应当予以终止确认：（1）该固定资产处于处置状态；（2）该固定资产预期通过使用或处置不能产生经济利益。 二、固定资产处置的会计处理企业出售、转让、报废固定资产或发生固定资产毁损，应当将处置收入扣除账面价值和相关税费后的金额计入当期损益。固定资产的账面价值是固定资产成本扣减累计折旧和累计减值准备后的金额。企业出售、报废或者毁损的固定资产通过“固定资产清理”科目核算，清理的净损益记入当期损益。净损益属于筹建期间的记入“管理费用”，属于生产经营期间的计入“营业外收入”或“营业外支出”。 三、企业持有待售的固定资产企业持有待售的固定资产，应当对其预计净残值进行调整。 四、固定资产清查对固定资产应当定期或者至少每年实地盘点一次。对盘亏、毁损的固定资产，应当查明原因，写出书面报告，并根据企业的管理权限，经股东大会或董事会，或经理（厂长）会议或类似机构批准后，在期末结账前处理完毕。（一）固定资产盘盈企业在财产清查中盘盈的固定资产，作为前期差错处理。　　1.盘盈固定资产入账价值的确定　　2.通过“以前年度损益调整”科目核算 （二）固定资产盘亏　　盘亏的固定资产通过“待处理财产损溢”科目核算。盘盈的固定资产，通过“以前年度损益调整”处理，不再通过“待处理财产损溢”科目；盘亏或毁损的固定资产，在减去过失人或者保险公司等赔款和残料价值之后，计入当期营业外支出。　　如盘亏或毁损的固定资产，在期末结账前尚未经批准的，在对外提供财务会计报告时应按上述规定进行处理，并在会计报表附注中作出说明；如果其后批准处理的金额与已处理的金额不一致，应按其差额调整会计报表相关项目的年初数。'